ការព្យាបាលដោយកំដៅសំដៅទៅលើដំណើរការកម្ដៅលោហៈដែលវត្ថុធាតុត្រូវបានកំដៅ រក្សាទុក និងធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយមធ្យោបាយកំដៅក្នុងសភាពរឹង ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
I. ការព្យាបាលដោយកំដៅ
1, ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា៖ ដែកថែប ឬបំណែកដែកថែបដែលត្រូវបានកំដៅដល់ចំណុចសំខាន់នៃ AC3 ឬ ACM លើសពីសីតុណ្ហភាពសមស្រប ដើម្បីរក្សារយៈពេលជាក់លាក់មួយបន្ទាប់ពីត្រជាក់ក្នុងខ្យល់ ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំប្រភេទ pearlitic នៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។
2, ការដុតដោយដែកអេតូទិក៖ ដុំដែកអេតូទិកត្រូវបានកំដៅដល់ AC3 លើសពី 20-40 ដឺក្រេ បន្ទាប់ពីកាន់ក្នុងរយៈពេលមួយ ដោយឡត្រូវបានត្រជាក់យឺតៗ (ឬកប់ក្នុងខ្សាច់ ឬកំបោរត្រជាក់) ដល់ 500 ដឺក្រេក្រោមការត្រជាក់ក្នុងដំណើរការព្យាបាលកម្ដៅខ្យល់។
៣, ការព្យាបាលដោយកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹង៖ យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានកំដៅទៅតំបន់ដំណាក់កាលតែមួយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃសីតុណ្ហភាពថេរដើម្បីរក្សា ដូច្នេះដំណាក់កាលលើសត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុងទៅជាដំណោះស្រាយរឹង ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿនដើម្បីទទួលបានដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹងដែលមានជាតិខ្លាញ់លើស។
៤, ភាពចាស់៖ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅដំណោះស្រាយរឹង ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកត្រជាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រ នៅពេលដែលវាត្រូវបានដាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ឬរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់បន្តិច បាតុភូតនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាផ្លាស់ប្តូរទៅតាមពេលវេលា។
៥, ការព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយរឹង៖ ដូច្នេះយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុង ពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹង និងបង្កើនភាពរឹងមាំ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ លុបបំបាត់ភាពតានតឹង និងការបន្ទន់ ដើម្បីបន្តដំណើរការផ្សិត។
៦, ការព្យាបាលភាពចាស់៖ កំដៅ និងរក្សានៅសីតុណ្ហភាពនៃទឹកភ្លៀងនៃដំណាក់កាលពង្រឹង ដូច្នេះទឹកភ្លៀងនៃដំណាក់កាលពង្រឹងនឹងធ្លាក់ រឹង ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង។
7, ការពន្លត់៖ ដែកថែបត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយអូស្តេនីសក្នុងអត្រាត្រជាក់សមស្របមួយ ដូច្នេះរចនាសម្ព័ន្ធអង្គការមិនស្ថិតស្ថេរដូចជាការបំលែងម៉ាតង់ស៊ីតនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅទាំងអស់ ឬជួរជាក់លាក់មួយ។
៨, ការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ ស្នាដៃដែលត្រូវបានពន្លត់នឹងត្រូវបានកំដៅដល់ចំណុចសំខាន់នៃ AC1 ក្រោមសីតុណ្ហភាពសមស្របក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ស្របតាមតម្រូវការនៃវិធីសាស្ត្រ ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាននៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។
៩, ការធ្វើកាបូននីទ្រីដលើដែកថែប៖ ការធ្វើកាបូននីទ្រីដគឺជាដំណើរការដែលកាបូន និងអាសូតជ្រៀតចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃដែកថែបក្នុងពេលតែមួយ។ ការធ្វើកាបូននីទ្រីដតាមទម្លាប់ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាស៊ីយ៉ានីត ការធ្វើកាបូននីទ្រីដលើឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពមធ្យម និងការធ្វើកាបូននីត្រូនីទ្រីដលើឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពទាប (ឧ. ការធ្វើកាបូននីត្រូនីទ្រីដលើឧស្ម័ន) ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ គោលបំណងចម្បងនៃការធ្វើកាបូននីទ្រីដលើឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពមធ្យមគឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹង ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងរបស់ដែកថែប។ ការធ្វើកាបូននីទ្រីដលើឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពទាបទៅជាការធ្វើនីទ្រីដលើដែក គោលបំណងចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់របស់ដែកថែប និងភាពធន់នឹងការខាំ។
១០, ការព្យាបាលដោយការបន្ថយកម្ដៅ (ការពន្លត់ និងការបន្ថយកម្ដៅ): ជាទូទៅ ការព្យាបាលកម្ដៅនឹងត្រូវបានពន្លត់ និងបន្ថយកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ រួមផ្សំជាមួយនឹងការព្យាបាលដោយកម្ដៅ ដែលគេស្គាល់ថាជាការព្យាបាលដោយការបន្ថយកម្ដៅ។ ការព្យាបាលដោយការបន្ថយកម្ដៅត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗជាច្រើន ជាពិសេសផ្នែកដែលធ្វើការក្រោមបន្ទុកឆ្លាស់គ្នានៃដំបងភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ហ្គែរ និងអ័ក្ស។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយការបន្ថយកម្ដៅ ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំដែកសូណាតដែលមានសីតុណ្ហភាព លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាគឺល្អជាងភាពរឹងដូចគ្នានៃការរៀបចំដែកសូណាតធម្មតា។ ភាពរឹងរបស់វាអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពបន្ថយកម្ដៅខ្ពស់ និងស្ថេរភាពនៃការបន្ថយកម្ដៅ និងទំហំផ្នែកឆ្លងកាត់នៃស្នាដៃ ជាទូទៅស្ថិតនៅចន្លោះ HB200-350។
១១, ការផ្សារដែក៖ ជាមួយនឹងសម្ភារៈផ្សារដែកនឹងមានកំដៅពីរប្រភេទដែលរលាយចូលទៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលភ្ជាប់គ្នា។
II.Tលក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការ
ការព្យាបាលដោយកំដៅលោហៈគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយក្នុងការផលិតមេកានិច បើប្រៀបធៀបជាមួយដំណើរការកែច្នៃផ្សេងទៀត ការព្យាបាលដោយកំដៅជាទូទៅមិនផ្លាស់ប្តូររូបរាងនៃស្នាដៃ និងសមាសធាតុគីមីទាំងមូលនោះទេ ប៉ុន្តែដោយការផ្លាស់ប្តូរមីក្រូស្ត្រុកទ័រខាងក្នុងនៃស្នាដៃ ឬផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុគីមីនៃផ្ទៃនៃស្នាដៃ ដើម្បីផ្តល់ ឬកែលម្អការប្រើប្រាស់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃស្នាដៃ។ វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការកែលម្អគុណភាពខាងក្នុងនៃស្នាដៃ ដែលជាទូទៅមើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យស្នាដៃលោហៈមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីដែលត្រូវការ បន្ថែមពីលើជម្រើសសមហេតុផលនៃសម្ភារៈ និងដំណើរការផ្សិតជាច្រើនប្រភេទ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅជារឿយៗមានសារៈសំខាន់។ ដែកថែបគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មមេកានិច ស្មុគស្មាញមីក្រូស្ត្រុកទ័រដែកថែប អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការព្យាបាលដោយកំដៅ ដូច្នេះការព្យាបាលដោយកំដៅនៃដែកថែបគឺជាខ្លឹមសារសំខាន់នៃការព្យាបាលដោយកំដៅលោហៈ។ លើសពីនេះ អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ម៉ាញ៉េស្យូម ទីតានីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតក៏អាចជាការព្យាបាលដោយកំដៅដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច រូបវន្ត និងគីមីរបស់វា ដើម្បីទទួលបានដំណើរការខុសៗគ្នា។
ទី៣.Tដំណើរការរបស់គាត់
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅជាទូទៅរួមមានដំណើរការបីយ៉ាងគឺ ការកំដៅ ការរក្សា និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ជួនកាលមានតែដំណើរការពីរប៉ុណ្ណោះដែលកំដៅ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់។ ដំណើរការទាំងនេះត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក មិនអាចរំខានបានទេ។
កំដៅគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយនៃការព្យាបាលកំដៅ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅលោហៈមានវិធីសាស្រ្តកំដៅជាច្រើន ដែលដំបូងបំផុតគឺការប្រើប្រាស់ធ្យូង និងធ្យូងថ្មជាប្រភពកំដៅ ថ្មីៗនេះមានការប្រើប្រាស់ឥន្ធនៈរាវ និងឧស្ម័ន។ ការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីធ្វើឱ្យកំដៅងាយស្រួលគ្រប់គ្រង និងគ្មានការបំពុលបរិស្ថាន។ ការប្រើប្រាស់ប្រភពកំដៅទាំងនេះអាចត្រូវបានកំដៅដោយផ្ទាល់ ប៉ុន្តែក៏អាចកំដៅតាមរយៈអំបិលរលាយ ឬលោហៈ រហូតដល់ភាគល្អិតអណ្តែតសម្រាប់កំដៅដោយប្រយោល។
កំដៅលោហៈ ស្នាដៃត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ អុកស៊ីតកម្ម និង decarburization ជារឿយៗកើតឡើង (ឧ. មាតិកាកាបូនលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែកត្រូវបានកាត់បន្ថយ) ដែលមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅ។ ដូច្នេះ លោហៈជាធម្មតាគួរតែស្ថិតនៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រង ឬបរិយាកាសការពារ អំបិលរលាយ និងកំដៅក្នុងសុញ្ញកាស ប៉ុន្តែក៏មានថ្នាំកូត ឬវិធីសាស្រ្តវេចខ្ចប់សម្រាប់កំដៅការពារផងដែរ។
សីតុណ្ហភាពកំដៅគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ការជ្រើសរើស និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកំដៅ គឺដើម្បីធានាគុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅនៃបញ្ហាចម្បង។ សីតុណ្ហភាពកំដៅប្រែប្រួលទៅតាមសម្ភារៈលោហៈដែលបានព្យាបាល និងគោលបំណងនៃការព្យាបាលកំដៅ ប៉ុន្តែជាទូទៅត្រូវបានកំដៅលើសពីសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលដើម្បីទទួលបានការរៀបចំសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះ ការបំលែងត្រូវការពេលវេលាជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះនៅពេលដែលផ្ទៃនៃស្នាដៃលោហៈសម្រេចបាននូវសីតុណ្ហភាពកំដៅដែលត្រូវការ ប៉ុន្តែក៏ត្រូវរក្សានៅសីតុណ្ហភាពនេះសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាពខាងក្នុង និងខាងក្រៅមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូច្នេះការបំលែងមីក្រូស្ត្រុកទ័រត្រូវបានបញ្ចប់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាពេលវេលាកាន់។ ការប្រើប្រាស់កំដៅដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ និងការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃ អត្រាកំដៅគឺលឿនបំផុត ជាទូទៅមិនមានពេលវេលាកាន់ទេ ខណៈពេលដែលការព្យាបាលកំដៅគីមីនៃពេលវេលាកាន់ច្រើនតែយូរជាងនេះ។
ការត្រជាក់ក៏ជាជំហានដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅផងដែរ វិធីសាស្រ្តត្រជាក់ដោយសារតែដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ជាចម្បងដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់។ អត្រាត្រជាក់ជាទូទៅនៃការដុតគឺយឺតបំផុត អត្រាត្រជាក់ធម្មតាគឺលឿនជាង ការពន្លត់អត្រាត្រជាក់គឺលឿនជាង។ ប៉ុន្តែក៏ដោយសារតែប្រភេទដែកថែបផ្សេងៗគ្នា និងមានតម្រូវការខុសៗគ្នា ដូចជាដែកថែបរឹងដោយខ្យល់អាចត្រូវបានពន្លត់ជាមួយនឹងអត្រាត្រជាក់ដូចគ្នានឹងការធ្វើឱ្យធម្មតា។
IV.ភីការចាត់ថ្នាក់ដំណើរការ
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅលោហៈអាចបែងចែកជាបីប្រភេទគឺ ការព្យាបាលកំដៅទាំងមូល ការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃ និងការព្យាបាលកំដៅគីមី។ យោងទៅតាមឧបករណ៍កម្តៅ សីតុណ្ហភាពកំដៅ និងវិធីសាស្ត្រត្រជាក់ផ្សេងៗគ្នា ប្រភេទនីមួយៗអាចត្រូវបានសម្គាល់ទៅជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។ លោហៈដូចគ្នាដែលប្រើដំណើរការព្យាបាលកំដៅផ្សេងៗគ្នា អាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសៗគ្នា។ ដែក និងដែកថែបគឺជាលោហៈដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ហើយមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដែកក៏ស្មុគស្មាញបំផុតផងដែរ ដូច្នេះមានដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែកជាច្រើនប្រភេទ។
ការព្យាបាលដោយកំដៅរួមគឺជាកំដៅរួមនៃស្នាដៃ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ក្នុងអត្រាសមស្រប ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំលោហធាតុដែលត្រូវការ ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរួមនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែក។ ការព្យាបាលដោយកំដៅរួមនៃដែកថែបមានដំណើរការជាមូលដ្ឋានចំនួនបួនគឺ ការដុត ការធ្វើឱ្យធម្មតា ការពន្លត់ និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាព។
ដំណើរការមានន័យថា៖
ការដុតដែកគឺជាការដែលស្នាដៃត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពសមស្រប អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងទំហំនៃស្នាដៃដោយប្រើពេលវេលាកាន់ខុសៗគ្នា ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតៗ គោលបំណងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យការរៀបចំខាងក្នុងនៃលោហៈសម្រេចបាន ឬជិតដល់ស្ថានភាពលំនឹង ដើម្បីទទួលបានដំណើរការដំណើរការល្អ និងដំណើរការល្អ ឬសម្រាប់ការពន្លត់បន្ថែមទៀតសម្រាប់ការរៀបចំ។
ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាគឺការធ្វើឱ្យស្នាដៃត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពសមស្របបន្ទាប់ពីត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់ ឥទ្ធិពលនៃការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការធ្វើឱ្យក្តៅ ដោយគ្រាន់តែទទួលបានការរៀបចំដ៏ល្អិតល្អន់ ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់នៃសម្ភារៈ ប៉ុន្តែជួនកាលក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកមួយចំនួនដែលមិនសូវត្រូវការជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។
ការពន្លត់ភ្លើង គឺជាការដាក់ដុំដែកឱ្យក្តៅ និងអ៊ីសូឡង់ ក្នុងទឹក ប្រេង ឬអំបិលអសរីរាង្គផ្សេងទៀត ដំណោះស្រាយទឹកសរីរាង្គ និងឧបករណ៍ពន្លត់ភ្លើងផ្សេងទៀត ដើម្បីឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ភ្លើង ផ្នែកដែកក្លាយទៅជារឹង ប៉ុន្តែក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះក៏ក្លាយទៅជាផុយស្រួយ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពផុយស្រួយឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ជាទូទៅវាចាំបាច់ក្នុងការពន្លត់ភ្លើងឱ្យបានទាន់ពេលវេលា។
ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយនៃផ្នែកដែកថែប ផ្នែកដែកថែបដែលត្រូវបានពន្លត់នៅសីតុណ្ហភាពសមស្របខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងទាបជាង 650 ℃ សម្រាប់រយៈពេលយូរនៃការអ៊ីសូឡង់ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា ការបន្ថយកម្ដៅ។ ការដុត ការធ្វើឱ្យធម្មតា ការបន្ថយកម្ដៅ និងការបន្ថយកម្ដៅ គឺជាការព្យាបាលកំដៅទាំងមូលនៅក្នុង "ភ្លើងទាំងបួន" ដែលការបន្ថយកម្ដៅ និងការបន្ថយកម្ដៅមានទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើរួមគ្នាជាមួយគ្នា ដែលមិនអាចខ្វះបាន។ "ភ្លើងទាំងបួន" ដែលមានសីតុណ្ហភាពកំដៅ និងរបៀបត្រជាក់ខុសៗគ្នា ហើយបានវិវត្តន៍ដំណើរការព្យាបាលកំដៅខុសគ្នា។ ដើម្បីទទួលបានកម្រិតជាក់លាក់នៃកម្លាំង និងភាពរឹងមាំ ការបន្ថយកម្ដៅ និងការបន្ថយកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយដំណើរការនេះ ដែលគេស្គាល់ថាជាការបន្ថយកម្ដៅ។ បន្ទាប់ពីយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនត្រូវបានពន្លត់ដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយរឹងដែលឆ្អែតខ្លាំង ពួកវាត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ឬនៅសីតុណ្ហភាពសមស្របខ្ពស់ជាងបន្តិចក្នុងរយៈពេលយូរជាងនេះ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង កម្លាំង ឬមេដែកអគ្គិសនីនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅបែបនេះត្រូវបានគេហៅថា ការព្យាបាលភាពចាស់។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយដំណើរការសម្ពាធ និងការព្យាបាលដោយកំដៅត្រូវបានផ្សំបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងជិតស្និទ្ធ ដើម្បីអនុវត្ត ដើម្បីឱ្យស្នាដៃទទួលបានកម្លាំងល្អ និងភាពរឹងមាំជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រដែលគេស្គាល់ថាជាការព្យាបាលដោយកំដៅខូចទ្រង់ទ្រាយ; នៅក្នុងបរិយាកាសសម្ពាធអវិជ្ជមាន ឬសុញ្ញកាស ក្នុងការព្យាបាលដោយកំដៅដែលគេស្គាល់ថាជាការព្យាបាលដោយកំដៅសុញ្ញកាស ដែលមិនត្រឹមតែអាចធ្វើឱ្យស្នាដៃមិនអុកស៊ីតកម្ម មិនរលាយកាបូន រក្សាផ្ទៃនៃស្នាដៃបន្ទាប់ពីការព្យាបាល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃស្នាដៃប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងតាមរយៈភ្នាក់ងារអូស្មូទិកសម្រាប់ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមីផងដែរ។
ការព្យាបាលដោយកំដៅលើផ្ទៃគឺគ្រាន់តែកំដៅស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅលោហៈ។ ដើម្បីកំដៅស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃតែប៉ុណ្ណោះដោយមិនមានការផ្ទេរកំដៅច្រើនពេកចូលទៅក្នុងស្នាដៃ ការប្រើប្រាស់ប្រភពកំដៅត្រូវតែមានដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ ពោលគឺនៅក្នុងតំបន់ឯកតានៃស្នាដៃដើម្បីផ្តល់ថាមពលកំដៅធំជាង ដូច្នេះស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃ ឬធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មអាចជារយៈពេលខ្លី ឬភ្លាមៗដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការព្យាបាលដោយកំដៅលើផ្ទៃនៃវិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗនៃការពន្លត់អណ្តាតភ្លើង និងការព្យាបាលដោយកំដៅអាំងឌុចស្យុង ប្រភពកំដៅដែលប្រើជាទូទៅដូចជាអណ្តាតភ្លើងអុកស៊ីអាសេទីលីន ឬអុកស៊ីប្រូផេន ចរន្តអាំងឌុចស្យុង ឡាស៊ែរ និងធ្នឹមអេឡិចត្រុង។
ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមី គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅលោហៈ ដោយការផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុគីមី ការរៀបចំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមីខុសពីការព្យាបាលដោយកំដៅផ្ទៃ ដែលអតីតផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុគីមីនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមីត្រូវបានដាក់លើស្នាដៃដែលមានផ្ទុកកាបូន អំបិល ឬធាតុយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតនៃមធ្យម (ឧស្ម័ន រាវ រឹង) ក្នុងកំដៅ អ៊ីសូឡង់ក្នុងរយៈពេលយូរ ដូច្នេះស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្នាដៃនឹងជ្រៀតចូលកាបូន អាសូត បូរ៉ុន និងក្រូមីញ៉ូម និងធាតុផ្សេងៗទៀត។ បន្ទាប់ពីការជ្រៀតចូលនៃធាតុ ជួនកាលដំណើរការព្យាបាលកំដៅផ្សេងទៀតដូចជាការពន្លត់ និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាព។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗនៃការព្យាបាលកំដៅគីមីគឺការកាបូនរីង នីទ្រីង និងការជ្រៀតចូលលោហៈ។
ការព្យាបាលដោយកំដៅគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់មេកានិច និងផ្សិត។ ជាទូទៅ វាអាចធានា និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗនៃស្នាដៃ ដូចជាភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ វាក៏អាចកែលម្អការរៀបចំផ្ទៃទទេ និងស្ថានភាពស្ត្រេស ដើម្បីសម្រួលដល់ដំណើរការត្រជាក់ និងក្តៅជាច្រើនប្រភេទ។
ឧទាហរណ៍៖ ដែកវណ្ណះពណ៌ស បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅរយៈពេលយូរ អាចទទួលបានដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបាន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិក; ប្រអប់លេខដែលមានដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវ អាយុកាលសេវាកម្មអាចលើសពីប្រអប់លេខព្យាបាលកំដៅច្រើនដង ឬរាប់សិបដង; លើសពីនេះ ដែកថែបកាបូនដែលមានតម្លៃថោក តាមរយៈការជ្រៀតចូលនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនមានដំណើរការដែកយ៉ាន់ស្ព័រថ្លៃៗមួយចំនួន អាចជំនួសដែកថែបធន់នឹងកំដៅ និងដែកអ៊ីណុកមួយចំនួន; ផ្សិត និងផ្សិតស្ទើរតែទាំងអស់ត្រូវឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅ។ អាចប្រើបានតែបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅប៉ុណ្ណោះ។
មធ្យោបាយបន្ថែម
I. ប្រភេទនៃការដុតដោយកម្តៅ
ការដុតជាដំណើរការព្យាបាលដោយកម្ដៅដែលស្នាដៃត្រូវបានកម្ដៅដល់សីតុណ្ហភាពសមស្រប រក្សាទុកក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតៗ។
មានដំណើរការដុតដែកច្រើនប្រភេទ អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពកំដៅ ដែលអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ មួយគឺនៅសីតុណ្ហភាពសំខាន់ (Ac1 ឬ Ac3) លើសពីការដុត ដែលគេស្គាល់ថាជាការដុតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញដែលមានការផ្លាស់ប្ដូរដំណាក់កាល រួមមានការដុតពេញលេញ ការដុតមិនពេញលេញ ការដុតរាងស្វ៊ែរ និងការដុតសាយភាយ (ការដុតដូចគ្នា)។ល។ ឯមួយទៀតគឺនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពសំខាន់នៃការដុត រួមទាំងការដុតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ និងការដុតបន្ថយភាពតានតឹង។ល។ អាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រត្រជាក់ ការដុតអាចបែងចែកជាការដុតអ៊ីសូទែរម៉ាល់ និងការដុតត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់។
1, ការដុតកម្ដៅពេញលេញ និងការដុតកម្ដៅដោយកម្ដៅអ៊ីសូទែរម៉ាល់
ការដុតកម្ដៅពេញលេញ ដែលគេស្គាល់ថាជាការដុតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ ដែលជាទូទៅហៅថាការដុតកម្ដៅ វាជាដែកឬដែកដែលត្រូវបានកម្ដៅដល់ Ac3 លើសពី 20 ~ 30 ℃ ដែលមានអ៊ីសូឡង់យូរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើឲ្យរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានដុតកម្ដៅទាំងស្រុងបន្ទាប់ពីត្រជាក់យឺតៗ ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំដំណើរការព្យាបាលកម្ដៅស្ទើរតែមានតុល្យភាព។ ការដុតកម្ដៅនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់សមាសធាតុរងយូតេកទិកនៃការចាក់ដែកកាបូន និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗ ការក្លែងក្លាយ និងទម្រង់រមូរក្តៅ ហើយពេលខ្លះក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សារផងដែរ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានប្រើជាការព្យាបាលកម្ដៅចុងក្រោយសម្រាប់ស្នាដៃមិនធ្ងន់ ឬជាការព្យាបាលកម្ដៅមុនសម្រាប់ស្នាដៃមួយចំនួន។
2, ការដុតបាល់
ការដុតដែករាងស្វ៊ែរភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែកថែបកាបូនដែលមានអ៊ីយូតេកលើសកម្រិត និងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ (ដូចជាការផលិតឧបករណ៍ដែលមានគែម រង្វាស់ ផ្សិត និងផ្សិតដែលប្រើក្នុងដែកថែប)។ គោលបំណងចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹង បង្កើនសមត្ថភាពក្នុងការកែច្នៃ និងរៀបចំសម្រាប់ការពន្លត់នៅពេលអនាគត។
៣, ការដុតបំបាត់ភាពតានតឹង
ការដុតបំបាត់ភាពតានតឹង ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជាការដុតសីតុណ្ហភាពទាប (ឬការដុតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់) ការដុតនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីលុបបំបាត់ការចាក់ដែក ការក្លែងក្លាយ ការផ្សារដែក ផ្នែករមូរក្តៅ ផ្នែកទាញត្រជាក់ និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ផ្សេងទៀត។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងទាំងនេះមិនត្រូវបានលុបបំបាត់ទេ វានឹងធ្វើឱ្យដែកខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬប្រេះក្រោយរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ឬក្នុងដំណើរការកាត់បន្តបន្ទាប់។
៤. ការដុតមិនពេញលេញ គឺការកំដៅដែកថែបដល់ Ac1 ~ Ac3 (ដែកថែបអនុយូតេកទិក) ឬ Ac1 ~ ACcm (ដែកថែបលើសយូតេកទិក) រវាងការរក្សាកំដៅ និងការត្រជាក់យឺត ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលមានតុល្យភាពស្ទើរតែទាំងស្រុង។
II.ដើម្បីពន្លត់កម្ដៅ សារធាតុត្រជាក់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺទឹកប្រៃ ទឹក និងប្រេង។
ការពន្លត់ទឹកប្រៃនៃស្នាដៃ ងាយស្រួលទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់ និងផ្ទៃរលោង មិនងាយបង្កើតការពន្លត់ មិនមែនជាចំណុចរឹងទន់ទេ ប៉ុន្តែវាងាយនឹងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃធ្ងន់ធ្ងរ និងថែមទាំងប្រេះទៀតផង។ ការប្រើប្រាស់ប្រេងជាឧបករណ៍ពន្លត់គឺសមរម្យសម្រាប់តែស្ថេរភាពនៃ austenite ដែលត្រជាក់ខ្លាំង ដែលមានទំហំធំនៅក្នុងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន ឬទំហំតូចនៃស្នាដៃដែកថែបកាបូន។
ទី៣.គោលបំណងនៃការឡើងកំដៅដែក
1, កាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ លុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង ការពន្លត់ដែកថែបមានភាពតានតឹងខាងក្នុង និងភាពផុយស្រួយច្រើន ដូចជាការមិនកម្តៅទាន់ពេលវេលា ជារឿយៗនឹងធ្វើឱ្យដែកថែបខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬសូម្បីតែប្រេះ។
2, ដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការនៃ workpiece បន្ទាប់ពី quenching workpiece រឹងខ្ពស់ និងភាពផុយស្រួយ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នានៃ workpieces ជាច្រើនប្រភេទ អ្នកអាចកែតម្រូវភាពរឹងតាមរយៈការ tempering សមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយនៃភាពរឹងមាំ និងភាពប្លាស្ទិកដែលត្រូវការ។
៣, ធ្វើឱ្យទំហំការងារមានស្ថេរភាព
4, សម្រាប់ការដុតដែកយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនពិបាកបន្ទន់ ក្នុងការពន្លត់ (ឬធ្វើឱ្យធម្មតា) ជារឿយៗត្រូវបានប្រើបន្ទាប់ពីការបន្ទន់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះការរួមផ្សំសមស្របទៅនឹងកាបូនដែក ភាពរឹងនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដើម្បីសម្រួលដល់ការកាត់ និងដំណើរការ។
គោលគំនិតបន្ថែម
១, ការដុតកម្ដៅ៖ សំដៅលើសម្ភារៈលោហៈដែលត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពសមស្រប រក្សាទុកក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ រួចបន្ទាប់មកដំណើរការព្យាបាលកម្ដៅត្រជាក់យឺតៗ។ ដំណើរការដុតកម្ដៅទូទៅមាន៖ ការដុតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ ការដុតបំបាត់ភាពតានតឹង ការដុតរាងស្វ៊ែរ ការដុតពេញលេញ។ល។ គោលបំណងនៃការដុត៖ ជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃសម្ភារៈលោហៈ បង្កើនភាពប្លាស្ទិក ដើម្បីសម្រួលដល់ការកាត់ ឬការកិនដោយសម្ពាធ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ កែលម្អការរៀបចំ និងសមាសភាពនៃភាពដូចគ្នា ឬសម្រាប់ការព្យាបាលកម្ដៅចុងក្រោយដើម្បីធ្វើឱ្យការរៀបចំរួចរាល់។
2, ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា៖ សំដៅលើដែកថែប ឬដែកថែបដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ឬ (ដែកថែបនៅចំណុចសីតុណ្ហភាពសំខាន់) លើសពី 30 ~ 50 ℃ ដើម្បីរក្សាពេលវេលាសមស្រប ត្រជាក់ក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅខ្យល់ស្ងាត់។ គោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា៖ ជាចម្បងដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃដែកថែបកាបូនទាប កែលម្អការកាត់ និងសមត្ថភាពកែច្នៃ ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពនៃការរៀបចំ សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយដើម្បីរៀបចំការរៀបចំ។
៣, ការពន្លត់៖ សំដៅលើដែកថែបដែលត្រូវបានកំដៅដល់ Ac3 ឬ Ac1 (ដែកថែបក្រោមចំណុចសីតុណ្ហភាពសំខាន់) លើសពីសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាពេលវេលាជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកដល់អត្រាត្រជាក់សមស្រប ដើម្បីទទួលបានការរៀបចំដំណើរការព្យាបាលកំដៅ martensite (ឬ bainite)។ ដំណើរការពន្លត់ទូទៅគឺ ការពន្លត់មធ្យមតែមួយ ការពន្លត់មធ្យមពីរ ការពន្លត់ martensite ការពន្លត់ isothermal bainite ការពន្លត់ផ្ទៃ និងការពន្លត់ក្នុងស្រុក។ គោលបំណងនៃការពន្លត់៖ ដូច្នេះផ្នែកដែកថែបដើម្បីទទួលបានការរៀបចំ martensitic ដែលត្រូវការ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃស្នាដៃ កម្លាំង និងភាពធន់នឹងសំណឹក សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ ដើម្បីធ្វើឱ្យការរៀបចំល្អសម្រាប់ការរៀបចំ។
៤, ការបន្សុទ្ធកម្ដៅ៖ សំដៅលើដំណើរការព្យាបាលកម្ដៅដែលដែករឹង រួចកម្ដៅដល់សីតុណ្ហភាពក្រោម Ac1 រក្សាទុករយៈពេល រួចត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ដំណើរការបន្សុទ្ធកម្ដៅទូទៅមាន៖ ការបន្សុទ្ធកម្ដៅទាប ការបន្សុទ្ធកម្ដៅមធ្យម ការបន្សុទ្ធកម្ដៅខ្ពស់ និងការបន្សុទ្ធកម្ដៅច្រើនដង។
គោលបំណងនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ ជាចម្បងដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលផលិតដោយដែកថែបក្នុងអំឡុងពេលពន្លត់ ដើម្បីឱ្យដែកថែបមានភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ ព្រមទាំងមានភាពប្លាស្ទិក និងភាពរឹងមាំដែលត្រូវការ។
៥, ការបន្ថយកម្ដៅ៖ សំដៅលើដែកថែប ឬដែកថែបសម្រាប់ការពន្លត់ និងការបន្ថយកម្ដៅក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដំណើរការព្យាបាលកម្ដៅសមាសធាតុ។ ប្រើក្នុងការបន្ថយកម្ដៅដែកហៅថាដែកថែបបន្ថយកម្ដៅ។ ជាទូទៅវាសំដៅលើដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យម និងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រកាបូនមធ្យម។
៦, ការដុតដែក៖ ការដុតដែកគឺជាដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យអាតូមកាបូនជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផ្ទៃដែក។ វាក៏ធ្វើឱ្យស្រទាប់ផ្ទៃដែកកាបូនទាបមានដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់ពីការពន្លត់និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពទាប ដូច្នេះស្រទាប់ផ្ទៃនៃដែកមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ខណៈពេលដែលផ្នែកកណ្តាលនៃដែកនៅតែរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំ និងភាពប្លាស្ទិកដូចដែកកាបូនទាប។
វិធីសាស្ត្របូមធូលី
ដោយសារតែប្រតិបត្តិការកំដៅ និងត្រជាក់នៃស្នាដៃដែកតម្រូវឱ្យមានសកម្មភាពរាប់សិប ឬរាប់សិបដើម្បីបញ្ចប់។ សកម្មភាពទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឡចំហាយព្យាបាលកំដៅក្នុងសុញ្ញកាស ប្រតិបត្តិករមិនអាចចូលទៅជិតបានទេ ដូច្នេះកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃឡចំហាយព្យាបាលកំដៅក្នុងសុញ្ញកាសត្រូវបានទាមទារឱ្យខ្ពស់ជាងនេះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សកម្មភាពមួយចំនួន ដូចជាកំដៅ និងកាន់ចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការពន្លត់ស្នាដៃដែក ត្រូវតែមានសកម្មភាពប្រាំមួយ ប្រាំពីរ និងត្រូវបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 15 វិនាទី។ លក្ខខណ្ឌរហ័សរហួនបែបនេះ ដើម្បីបញ្ចប់សកម្មភាពជាច្រើន វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កឱ្យមានការភ័យរបស់ប្រតិបត្តិករ និងបង្កើតបានជាការប្រតិបត្តិការខុស។ ដូច្នេះ មានតែកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មប៉ុណ្ណោះដែលអាចមានភាពត្រឹមត្រូវ និងសម្របសម្រួលទាន់ពេលវេលាស្របតាមកម្មវិធី។
ការព្យាបាលដោយកំដៅដោយសុញ្ញកាសនៃផ្នែកដែកត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឡចំហាយសុញ្ញកាសដែលបិទជិត ការផ្សាភ្ជាប់ដោយសុញ្ញកាសយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់។ ដូច្នេះ ដើម្បីទទួលបាន និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវអត្រាលេចធ្លាយខ្យល់ដើមរបស់ឡចំហាយ ដើម្បីធានាថាសុញ្ញកាសដំណើរការរបស់ឡចំហាយ ដើម្បីធានាគុណភាពនៃផ្នែក ការព្យាបាលដោយកំដៅដោយសុញ្ញកាសមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ដូច្នេះបញ្ហាសំខាន់នៃឡចំហាយព្យាបាលកំដៅដោយសុញ្ញកាសគឺត្រូវមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់ដោយសុញ្ញកាសដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការដោយសុញ្ញកាសរបស់ឡចំហាយ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឡចំហាយព្យាបាលកំដៅដោយសុញ្ញកាសត្រូវតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន ពោលគឺតួឡចំហាយត្រូវប្រើការផ្សារដែកបិទជិតដោយឧស្ម័ន ខណៈពេលដែលតួឡចំហាយត្រូវបើក ឬមិនបើករន្ធឱ្យតិចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន តិច ឬជៀសវាងការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់ថាមវន្ត ដើម្បីកាត់បន្ថយឱកាសនៃការលេចធ្លាយដោយសុញ្ញកាស។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានដំឡើងនៅក្នុងសមាសធាតុតួឡចំហាយសុញ្ញកាស ដូចជាអេឡិចត្រូតត្រជាក់ដោយទឹក ឧបករណ៍នាំចេញទែម៉ូកូបក៏ត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្សាភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធផងដែរ។
សម្ភារៈកំដៅ និងអ៊ីសូឡង់ភាគច្រើនអាចប្រើបានតែក្រោមសម្ពាធខ្យល់ប៉ុណ្ណោះ។ ស្រទាប់ការពារកំដៅ និងស្រទាប់ការពារកម្ដៅក្នុងឡចំហាយព្យាបាលកម្ដៅក្នុងសុញ្ញកាសស្ថិតនៅក្នុងការងារសុញ្ញកាស និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះសម្ភារៈទាំងនេះបង្ហាញពីភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ លទ្ធផលវិទ្យុសកម្ម ចរន្តកម្ដៅ និងតម្រូវការផ្សេងៗទៀត។ តម្រូវការសម្រាប់ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មមិនខ្ពស់ទេ។ ដូច្នេះ ឡចំហាយព្យាបាលកម្ដៅក្នុងសុញ្ញកាសត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនូវតាតាលូម ស្តែន ម៉ូលីបដិន និងក្រាហ្វីតសម្រាប់កំដៅ និងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។ សម្ភារៈទាំងនេះងាយនឹងអុកស៊ីតកម្មក្នុងស្ថានភាពបរិយាកាស ដូច្នេះឡចំហាយព្យាបាលកម្ដៅធម្មតាមិនអាចប្រើសម្ភារៈកំដៅ និងអ៊ីសូឡង់ទាំងនេះបានទេ។
ឧបករណ៍ត្រជាក់ដោយទឹក៖ សំបកឡចំហាយកំដៅដោយបូមខ្យល់ គម្របឡចំហាយ ធាតុកំដៅអគ្គិសនី អេឡិចត្រូតត្រជាក់ដោយទឹក ទ្វារអ៊ីសូឡង់កំដៅដោយបូមខ្យល់កម្រិតមធ្យម និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត ស្ថិតនៅក្នុងកន្លែងទំនេរ ក្រោមស្ថានភាពកំដៅដំណើរការ។ ការធ្វើការក្រោមលក្ខខណ្ឌមិនល្អខ្លាំងបែបនេះ ត្រូវតែធានាថារចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុនីមួយៗមិនត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចខាត ហើយត្រាបូមខ្យល់មិនត្រូវបានឡើងកំដៅខ្លាំង ឬឆេះឡើយ។ ដូច្នេះ សមាសធាតុនីមួយៗគួរតែត្រូវបានដំឡើងតាមកាលៈទេសៈផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីធានាថាឡចំហាយកំដៅដោយបូមខ្យល់អាចដំណើរការបានធម្មតា និងមានអាយុកាលប្រើប្រាស់គ្រប់គ្រាន់។
ការប្រើប្រាស់ចរន្តខ្ពស់វ៉ុលទាប៖ កុងតឺន័រសុញ្ញកាស នៅពេលដែលកម្រិតសុញ្ញកាសនៃជួរ lxlo-1 torr ពីរបី កុងតឺន័រសុញ្ញកាសនៃចរន្តដែលមានថាមពលនៅក្នុងវ៉ុលខ្ពស់ នឹងបង្កើតបាតុភូតបញ្ចេញពន្លឺ។ នៅក្នុងឡចំហាយព្យាបាលកំដៅសុញ្ញកាស ការបញ្ចេញធ្នូធ្ងន់ធ្ងរនឹងដុតធាតុកំដៅអគ្គិសនី ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ បណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ និងការបាត់បង់ធំៗ។ ដូច្នេះ វ៉ុលការងាររបស់ធាតុកំដៅអគ្គិសនីឡចំហាយព្យាបាលកំដៅសុញ្ញកាសជាទូទៅមិនលើសពី 80 ទៅ 100 វ៉ុលទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្នុងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធធាតុកំដៅអគ្គិសនី ត្រូវចាត់វិធានការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដូចជាព្យាយាមជៀសវាងការមានចុងផ្នែក គម្លាតអេឡិចត្រូតរវាងអេឡិចត្រូតមិនអាចតូចពេកទេ ដើម្បីការពារការបង្កើតការបញ្ចេញពន្លឺ ឬការបញ្ចេញធ្នូ។
ការធ្វើឱ្យក្តៅ
យោងទៅតាមតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នានៃស្នាដៃ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាព tempering ផ្សេងៗគ្នារបស់វា អាចបែងចែកទៅជាប្រភេទនៃការ tempering ដូចខាងក្រោម៖
(ក) ការបន្សាបកម្ដៅទាប (១៥០-២៥០ ដឺក្រេ)
ការសម្ងួតសីតុណ្ហភាពទាបនៃអង្គការលទ្ធផលសម្រាប់ដែកម៉ាតង់ស៊ីតដែលមានសភាពរឹង។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីរក្សាភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់នៃដែកដែលបានពន្លត់ក្រោមគោលការណ៍នៃការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងភាពផុយស្រួយនៃការពន្លត់របស់វា ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះ ឬការខូចខាតមុនអាយុក្នុងពេលប្រើប្រាស់។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែលមានកាបូនខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទ រង្វាស់ ផ្សិតដែលទាញត្រជាក់ ទ្រនាប់រំកិល និងផ្នែកដែលបានបន្ថែមកាបូន។ល។ បន្ទាប់ពីការសម្ងួត ភាពរឹងជាទូទៅគឺ HRC58-64។
(ii) ការបន្សាបសីតុណ្ហភាពមធ្យម (២៥០-៥០០ ដឺក្រេ)
ការរៀបចំការបន្ទន់សីតុណ្ហភាពមធ្យមសម្រាប់តួថ្មក្វាតដែលមានការបន្ទន់។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីទទួលបានកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ ដែនកំណត់នៃការយឺត និងភាពរឹងមាំខ្ពស់។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ស្ព្រីង និងដំណើរការផ្សិតក្តៅជាច្រើនប្រភេទ ភាពរឹងនៃការបន្ទន់ជាទូទៅគឺ HRC35-50។
(គ) ការបន្សាបកម្ដៅខ្ពស់ (៥០០-៦៥០ ដឺក្រេ)
ការបន្សុទ្ធសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃអង្គការសម្រាប់ Sohnite ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការពន្លត់ជាទម្លាប់ និងការបន្សុទ្ធសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រួមគ្នាដោយកម្ដៅត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការបន្សុទ្ធគោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីទទួលបានកម្លាំង ភាពរឹង និងភាពប្លាស្ទិក ភាពរឹងមាំគឺជាលក្ខណៈមេកានិចល្អជាងមុន។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្ត ត្រាក់ទ័រ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗផ្សេងទៀត ដូចជាដំបងភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ហ្គែរ និងអ័ក្ស។ ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការបន្សុទ្ធជាទូទៅគឺ HB200-330។
ការបង្ការការខូចទ្រង់ទ្រាយ
មូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិតស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់ច្រើនតែស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែយើងគ្រាន់តែស្ទាត់ជំនាញច្បាប់ខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វា វិភាគមូលហេតុរបស់វា ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗគ្នាដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិតគឺអាចកាត់បន្ថយបាន ប៉ុន្តែក៏អាចគ្រប់គ្រងបានដែរ។ ជាទូទៅ ការព្យាបាលដោយកំដៅនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិតស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់អាចប្រើវិធីសាស្រ្តការពារដូចខាងក្រោម។
(1) ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសមហេតុផល។ ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្ភារៈដែកផ្សិតដែលមានការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចល្អ (ដូចជាដែកពន្លត់ខ្យល់) ការបំបែកកាបូននៃដែកផ្សិតធ្ងន់ធ្ងរគួរតែមានការក្លែងបន្លំ និងការព្យាបាលកំដៅសមហេតុផល ដែកផ្សិតដែលធំជាង និងមិនអាចក្លែងបន្លំបានអាចជាដំណោះស្រាយរឹងជាមួយនឹងការព្យាបាលកំដៅចម្រាញ់ទ្វេដង។
(2) ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតគួរតែសមហេតុផល កម្រាស់មិនគួរខុសគ្នាពេកទេ រូបរាងគួរតែស៊ីមេទ្រី សម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្សិតធំជាងនេះ ដើម្បីធ្វើជាម្ចាស់លើច្បាប់ខូចទ្រង់ទ្រាយ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការដែលបានបម្រុងទុក សម្រាប់ផ្សិតធំៗ ច្បាស់លាស់ និងស្មុគស្មាញ អាចត្រូវបានប្រើក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
(3) ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្មុគស្មាញគួរតែត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅជាមុន ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការផលិត។
(4) ជម្រើសសីតុណ្ហភាពកំដៅសមហេតុផល គ្រប់គ្រងល្បឿនកំដៅ សម្រាប់ផ្សិតស្មុគស្មាញដែលមានភាពជាក់លាក់អាចប្រើកំដៅយឺតៗ ការកំដៅជាមុន និងវិធីសាស្ត្រកំដៅមានតុល្យភាពផ្សេងទៀត ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលដោយកំដៅផ្សិត។
(5) ក្រោមគោលការណ៍ធានាភាពរឹងរបស់ផ្សិត សូមព្យាយាមប្រើដំណើរការត្រជាក់ជាមុន ការពន្លត់ត្រជាក់តាមកម្រិត ឬដំណើរការពន្លត់សីតុណ្ហភាព។
(6) សម្រាប់ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្មុគស្មាញ ក្រោមលក្ខខណ្ឌអនុញ្ញាត សូមព្យាយាមប្រើការពន្លត់កំដៅក្នុងសុញ្ញកាស និងការព្យាបាលត្រជាក់ជ្រៅបន្ទាប់ពីពន្លត់។
(7) សម្រាប់ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ និងស្មុគស្មាញមួយចំនួន ការព្យាបាលកំដៅមុន ការព្យាបាលកំដៅចាស់ ការព្យាបាលកំដៅនីទ្រីតដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតអាចត្រូវបានប្រើ។
(8) ក្នុងការជួសជុលរន្ធខ្សាច់ផ្សិត ភាពជ្រាបចូល ការពាក់ និងពិការភាពផ្សេងៗទៀត ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនផ្សារត្រជាក់ និងផលប៉ះពាល់កម្ដៅផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ជួសជុល ដើម្បីជៀសវាងដំណើរការជួសជុលនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
លើសពីនេះ ប្រតិបត្តិការដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រឹមត្រូវ (ដូចជារន្ធដោត រន្ធចង ការជួសជុលមេកានិច វិធីសាស្ត្រកំដៅសមស្រប ជម្រើសត្រឹមត្រូវនៃទិសដៅត្រជាក់នៃផ្សិត និងទិសដៅនៃចលនានៅក្នុងឧបករណ៍ត្រជាក់។ល។) និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅបន្ធូរបន្ថយសមហេតុផល គឺដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃភាពជាក់លាក់ ហើយផ្សិតស្មុគស្មាញក៏ជាវិធានការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។
ការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ការពន្លត់ផ្ទៃ និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយកំដៅអាំងឌុចស្យុង ឬកំដៅអណ្តាតភ្លើង។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗគឺ ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពរឹងក្នុងតំបន់ និងជម្រៅស្រទាប់រឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងអាចត្រូវបានប្រើជាមួយឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Vickers ក៏អាចប្រើឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell ឬឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell លើផ្ទៃផងដែរ។ ជម្រើសនៃកម្លាំងសាកល្បង (មាត្រដ្ឋាន) គឺទាក់ទងទៅនឹងជម្រៅនៃស្រទាប់រឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងភាពរឹងនៃផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹងបីប្រភេទត្រូវបានចូលរួមនៅទីនេះ។
ទីមួយ ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Vickers គឺជាមធ្យោបាយសំខាន់មួយសម្រាប់សាកល្បងភាពរឹងនៃផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅ វាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសពីកម្លាំងសាកល្បងពី 0.5 ទៅ 100 គីឡូក្រាម សាកល្បងស្រទាប់រឹងលើផ្ទៃដែលមានកម្រាស់ស្តើងរហូតដល់ 0.05 មីលីម៉ែត្រ ហើយភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាគឺខ្ពស់បំផុត ហើយវាអាចបែងចែកភាពខុសគ្នាតិចតួចនៃភាពរឹងលើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅ។ លើសពីនេះ ជម្រៅនៃស្រទាប់រឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាពក៏គួរតែត្រូវបានរកឃើញដោយឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Vickers ផងដែរ ដូច្នេះសម្រាប់ដំណើរការព្យាបាលដោយកំដៅលើផ្ទៃ ឬសម្រាប់ឯកតាមួយចំនួនធំដែលប្រើប្រាស់ស្នាដៃព្យាបាលដោយកំដៅលើផ្ទៃ បំពាក់ដោយឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Vickers គឺចាំបាច់។
ទីពីរ ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell លើផ្ទៃក៏ស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃផ្ទៃការងារផងដែរ។ ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell លើផ្ទៃមានមាត្រដ្ឋានបីដើម្បីជ្រើសរើស។ អាចសាកល្បងជម្រៅរឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាពលើសពី 0.1 មីលីម៉ែត្រនៃផ្ទៃការងាររឹងផ្សេងៗ។ ទោះបីជាភាពជាក់លាក់នៃឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell លើផ្ទៃមិនខ្ពស់ដូចឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Vickers ក៏ដោយ ប៉ុន្តែជាការគ្រប់គ្រងគុណភាពរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មកំដៅ និងជាមធ្យោបាយត្រួតពិនិត្យដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការ។ លើសពីនេះ វាក៏មានប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ងាយស្រួលប្រើ តម្លៃទាប វាស់វែងរហ័ស អាចអានតម្លៃរឹង និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតដោយផ្ទាល់។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell លើផ្ទៃអាចជាបាច់នៃផ្ទៃការងារប្រព្រឹត្តកម្មកំដៅសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបំណែកៗយ៉ាងរហ័ស និងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។ នេះជារឿងសំខាន់សម្រាប់រោងចក្រកែច្នៃដែក និងផលិតគ្រឿងចក្រ។
ទីបី នៅពេលដែលស្រទាប់រឹងដោយការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃកាន់តែក្រាស់ ក៏អាចប្រើឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Rockwell ផងដែរ។ នៅពេលដែលកម្រាស់ស្រទាប់រឹងដោយការព្យាបាលកំដៅចាប់ពី 0.4 ដល់ 0.8 មីលីម៉ែត្រ អាចត្រូវបានប្រើមាត្រដ្ឋាន HRA នៅពេលដែលកម្រាស់ស្រទាប់រឹងលើសពី 0.8 មីលីម៉ែត្រ អាចត្រូវបានប្រើមាត្រដ្ឋាន HRC។
តម្លៃរឹងបីប្រភេទរបស់ Vickers, Rockwell និង Surface Rockwell អាចបម្លែងទៅគ្នាទៅវិញទៅមកបានយ៉ាងងាយស្រួល បម្លែងទៅជាស្តង់ដារ គំនូរ ឬតម្លៃរឹងដែលអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវការ។ តារាងបម្លែងដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងស្តង់ដារអន្តរជាតិ ISO ស្តង់ដារអាមេរិក ASTM និងស្តង់ដារចិន GB/T។
ការឡើងរឹងក្នុងតំបន់
ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់មានតម្រូវការរឹងក្នុងស្រុកខ្ពស់ជាងនេះ កំដៅអាំងឌុចស្យុងដែលអាចប្រើបាន និងមធ្យោបាយផ្សេងទៀតនៃការព្យាបាលកំដៅពន្លត់ក្នុងស្រុក គ្រឿងបន្លាស់បែបនេះជាធម្មតាត្រូវសម្គាល់ទីតាំងនៃការព្យាបាលកំដៅពន្លត់ក្នុងស្រុក និងតម្លៃរឹងក្នុងស្រុកនៅលើគំនូរ។ ការធ្វើតេស្តរឹងនៃគ្រឿងបន្លាស់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងតំបន់ដែលបានកំណត់។ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តរឹងអាចត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍សាកល្បងរឹង Rockwell សាកល្បងតម្លៃរឹង HRC ដូចជាស្រទាប់រឹងការព្យាបាលដោយកំដៅរាក់ អាចត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍សាកល្បងរឹង Rockwell លើផ្ទៃ សាកល្បងតម្លៃរឹង HRN។
ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមី
ការព្យាបាលដោយកំដៅគីមី គឺដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃស្នាដៃជ្រៀតចូលនៃធាតុគីមីមួយ ឬច្រើននៃអាតូម ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពគីមី ការរៀបចំ និងដំណើរការនៃផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពទាប ផ្ទៃនៃស្នាដៃមានភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងកម្លាំងអស់កម្លាំង ខណៈពេលដែលស្នូលនៃស្នាដៃមានភាពរឹងមាំខ្ពស់។
យោងតាមខាងលើ ការរកឃើញ និងការកត់ត្រាសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ហើយការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនល្អមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើផលិតផល។ ដូច្នេះ ការរកឃើញសីតុណ្ហភាពគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ និន្នាការសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងដំណើរការទាំងមូលក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រូវតែកត់ត្រាលើការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព អាចជួយសម្រួលដល់ការវិភាគទិន្នន័យនាពេលអនាគត ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីមើលថាតើពេលណាដែលសីតុណ្ហភាពមិនបំពេញតាមតម្រូវការ។ នេះនឹងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែលម្អការព្យាបាលកំដៅនាពេលអនាគត។
នីតិវិធីប្រតិបត្តិការ
១. សម្អាតកន្លែងប្រតិបត្តិការ ពិនិត្យមើលថាតើការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងកុងតាក់ផ្សេងៗមានដំណើរការធម្មតាដែរឬទេ និងថាតើប្រភពទឹកមានសភាពរលូនដែរឬទេ។
២. ប្រតិបត្តិករគួរតែពាក់ឧបករណ៍ការពារការងារល្អ បើមិនដូច្នោះទេវានឹងមានគ្រោះថ្នាក់។
៣, បើកកុងតាក់ផ្ទេរថាមពលត្រួតពិនិត្យជាសកល យោងទៅតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ដែលបានចាត់ថ្នាក់ផ្នែកនៃការកើនឡើង និងការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាព ដើម្បីពន្យារអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ឱ្យនៅដដែល។
៤, ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើសីតុណ្ហភាពឡចំហាយព្យាបាលកំដៅ និងបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់ អាចធ្វើជាម្ចាស់លើស្តង់ដារសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងនៃស្នាដៃ និងភាពត្រង់នៃផ្ទៃ និងស្រទាប់អុកស៊ីតកម្ម ហើយធ្វើការងារសុវត្ថិភាពបានល្អ។
៥. ដើម្បីយកចិត្តទុកដាក់លើសីតុណ្ហភាពឡដុតកម្ដៅ និងល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់ សូមបើកខ្យល់ចេញ ដើម្បីឱ្យស្នាដៃបន្ទាប់ពីការកម្ដៅត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព។
៦, នៅក្នុងការងារគួរតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវប្រកាស។
7, ដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យចាំបាច់ និងស៊ាំជាមួយវិធីសាស្រ្តប្រើប្រាស់ និងថែទាំ។
៨. នៅពេលបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន យើងគួរពិនិត្យមើលថាកុងតាក់បញ្ជាទាំងអស់ស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពបិទ ហើយបន្ទាប់មកបិទកុងតាក់ផ្ទេរសកល។
ការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក
ពីមាត់រដុបនៃគ្រឿងបន្លាស់រំកិល គ្រឿងបន្លាស់ទ្រទ្រង់អាចត្រូវបានសង្កេតឃើញបន្ទាប់ពីការពន្លត់មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធឡើងកំដៅខ្លាំង។ ប៉ុន្តែដើម្បីកំណត់កម្រិតពិតប្រាកដនៃការឡើងកំដៅខ្លាំង ត្រូវតែសង្កេតមើលមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្រសិនបើនៅក្នុងអង្គការពន្លត់ដែក GCr15 នៅក្នុងរូបរាងនៃម្ជុលម៉ាតេនស៊ីតរដុប វាគឺជាអង្គការពន្លត់ឡើងកំដៅខ្លាំង។ មូលហេតុនៃការបង្កើតសីតុណ្ហភាពកំដៅពន្លត់អាចខ្ពស់ពេក ឬកំដៅ និងពេលវេលាកាន់យូរពេកដែលបណ្តាលមកពីជួរពេញលេញនៃការឡើងកំដៅខ្លាំង។ ក៏អាចបណ្តាលមកពីការរៀបចំដើមនៃក្រុមតន្រ្តីកាប៊ីតធ្ងន់ធ្ងរ នៅក្នុងតំបន់កាបូនទាបរវាងក្រុមតន្រ្តីទាំងពីរដើម្បីបង្កើតជាម្ជុលម៉ាតេនស៊ីតក្នុងស្រុកក្រាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំង។ អូស្ទីនទីតដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងអង្គការឡើងកំដៅខ្លាំងកើនឡើង ហើយស្ថេរភាពវិមាត្រថយចុះ។ ដោយសារតែការឡើងកំដៅខ្លាំងនៃអង្គការពន្លត់ គ្រីស្តាល់ដែកមានលក្ខណៈរដុប ដែលនឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពរឹងមាំនៃផ្នែក ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយអាយុកាលរបស់ប៊ែររីងក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយផងដែរ។ ការឡើងកំដៅខ្លាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះពន្លត់។
ការថយចុះកម្តៅ
សីតុណ្ហភាពពន្លត់ទាប ឬការត្រជាក់មិនល្អនឹងបង្កើតបានច្រើនជាងអង្គការ Torrhenite ស្តង់ដារនៅក្នុងមីក្រូស្ត្រុកដែលគេស្គាល់ថាជាអង្គការឡើងកម្ដៅទាប ដែលធ្វើឱ្យភាពរឹងធ្លាក់ចុះ ភាពធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលនៃផ្នែករំកិល។
ការពន្លត់ស្នាមប្រេះ
ផ្នែកទ្រទ្រង់រំកិលក្នុងដំណើរការពន្លត់ និងត្រជាក់ដោយសារតែភាពតានតឹងខាងក្នុងបង្កើតជាស្នាមប្រេះហៅថាស្នាមប្រេះពន្លត់។ មូលហេតុនៃស្នាមប្រេះបែបនេះគឺ៖ ដោយសារសីតុណ្ហភាពកំដៅពន្លត់ខ្ពស់ពេក ឬត្រជាក់លឿនពេក ភាពតានតឹងកម្ដៅ និងបរិមាណម៉ាស់ដែកប្រែប្រួលក្នុងការរៀបចំភាពតានតឹងធំជាងកម្លាំងបាក់បែករបស់ដែក។ ផ្ទៃការងារនៃពិការភាពដើម (ដូចជាស្នាមប្រេះ ឬស្នាមកោសលើផ្ទៃ) ឬពិការភាពខាងក្នុងនៃដែក (ដូចជាស្លែ ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហៈធ្ងន់ធ្ងរ ចំណុចស សំណល់រួញ។ល។) ក្នុងការពន្លត់នៃការបង្កើតកំហាប់ភាពតានតឹង។ ការបំបែកផ្ទៃធ្ងន់ធ្ងរ និងការបំបែកកាប៊ីដ; ផ្នែកដែលពន្លត់បន្ទាប់ពីការកម្តៅមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការកម្តៅមិនទាន់ពេលវេលា; ភាពតានតឹងកណ្តាប់ដៃត្រជាក់ដែលបង្កឡើងដោយដំណើរការមុនធំពេក ការបត់ដែក ការកាត់ជ្រៅ ចង្អូរប្រេងគែមមុតស្រួច និងដូច្នេះនៅលើ។ សរុបមក មូលហេតុនៃស្នាមប្រេះពន្លត់អាចជាកត្តាមួយ ឬច្រើនខាងលើ វត្តមាននៃភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺជាមូលហេតុចម្បងសម្រាប់ការបង្កើតស្នាមប្រេះពន្លត់។ ស្នាមប្រេះពន្លត់មានជម្រៅ និងស្ដើង មានការបាក់បែកត្រង់ និងគ្មានពណ៌អុកស៊ីតកម្មនៅលើផ្ទៃដែលបាក់។ ជារឿយៗវាគឺជាស្នាមប្រេះសំប៉ែតបណ្តោយ ឬស្នាមប្រេះរាងជារង្វង់នៅលើកអាវទ្រនាប់។ រូបរាងនៅលើបាល់ដែកទ្រនាប់មានរាងអក្សរ S រាងអក្សរ T ឬរាងជារង្វង់។ លក្ខណៈរៀបចំនៃស្នាមប្រេះពេលពន្លត់គឺមិនមានបាតុភូត decarburization នៅសងខាងនៃស្នាមប្រេះនោះទេ ដែលអាចសម្គាល់បានយ៉ាងច្បាស់ពីស្នាមប្រេះនៅពេលដែកឡើងដែក និងស្នាមប្រេះសម្ភារៈ។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយការព្យាបាលដោយកំដៅ
ផ្នែកទ្រទ្រង់ NACHI ក្នុងដំណើរការកំដៅ មានភាពតានតឹងកម្ដៅ និងភាពតានតឹងក្នុងការរៀបចំ ភាពតានតឹងខាងក្នុងនេះអាចដាក់លើគ្នា ឬអាចទូទាត់ដោយផ្នែក វាស្មុគស្មាញ និងអាចប្រែប្រួលបាន ព្រោះវាអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពកំដៅ អត្រាកំដៅ របៀបត្រជាក់ អត្រាត្រជាក់ រូបរាង និងទំហំនៃផ្នែក ដូច្នេះការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកំដៅគឺជៀសមិនរួច។ ទទួលស្គាល់ និងធ្វើជាម្ចាស់នៃច្បាប់អាចធ្វើឱ្យការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកទ្រទ្រង់ (ដូចជារាងពងក្រពើនៃកអាវ ទំហំឡើង។ល។) ដាក់ក្នុងជួរដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ដែលអំណោយផលដល់ការផលិត។ ជាការពិតណាស់ នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ការប៉ះទង្គិចមេកានិចក៏នឹងធ្វើឱ្យផ្នែកខូចទ្រង់ទ្រាយដែរ ប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អប្រតិបត្តិការដើម្បីកាត់បន្ថយ និងជៀសវាង។
ការបំបែកកាបូនលើផ្ទៃ
គ្រឿងបន្លាស់រំកិលដែលមានទ្រនាប់នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ប្រសិនបើវាត្រូវបានកំដៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកអុកស៊ីតកម្ម ផ្ទៃនឹងត្រូវបានអុកស៊ីតកម្ម ដូច្នេះប្រភាគម៉ាស់កាបូននៃផ្ទៃផ្នែកត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបំបែកកាបូនលើផ្ទៃ។ ជម្រៅនៃស្រទាប់បំបែកកាបូនលើផ្ទៃច្រើនជាងដំណើរការចុងក្រោយនៃបរិមាណនៃការរក្សាទុកនឹងធ្វើឱ្យផ្នែកត្រូវបានបោះចោល។ ការកំណត់ជម្រៅនៃស្រទាប់បំបែកកាបូនលើផ្ទៃនៅក្នុងការពិនិត្យលោហធាតុនៃវិធីសាស្ត្រលោហធាតុដែលមាន និងវិធីសាស្ត្រមីក្រូរឹង។ ខ្សែកោងចែកចាយមីក្រូរឹងនៃស្រទាប់ផ្ទៃគឺផ្អែកលើវិធីសាស្ត្រវាស់វែង ហើយអាចត្រូវបានប្រើជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យអាជ្ញាកណ្តាល។
ចំណុចទន់
ដោយសារតែកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់ ការត្រជាក់មិនល្អ ប្រតិបត្តិការពន្លត់ដែលបណ្តាលមកពីភាពរឹងផ្ទៃមិនត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកទ្រទ្រង់រំកិលគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ បាតុភូតដែលគេស្គាល់ថាជាចំណុចទន់ពន្លត់។ វាដូចជាការរលាយកាបូនលើផ្ទៃអាចបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ និងភាពរឹងមាំនៃកម្លាំងអស់កម្លាំង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែធ្នូ-០៥-២០២៣