គោលបំណងនៃសម្ភារៈថ្នាំកូត
ការស្រោបផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីការពារការច្រេះ។ការច្រេះលើផ្ទៃបំពង់ដែកអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់មុខងារ គុណភាព និងរូបរាងដែលមើលឃើញ។ដូច្នេះហើយ ដំណើរការស្រោបមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសន្ធឹកសន្ធាប់ទៅលើគុណភាពទាំងមូលនៃផលិតផលបំពង់ដែក។
-
តម្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈថ្នាំកូត
យោងតាមស្តង់ដារកំណត់ដោយវិទ្យាស្ថានប្រេងអាមេរិក បំពង់ដែកគួរទប់ទល់នឹងការ corrosion យ៉ាងហោចណាស់បីខែ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្រូវការសម្រាប់រយៈពេលប្រឆាំងនឹងច្រែះកាន់តែយូរបានកើនឡើង ដោយអ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើនទាមទារឱ្យមានការធន់ទ្រាំរយៈពេល 3 ទៅ 6 ខែនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផ្ទុកខាងក្រៅ។ក្រៅពីតម្រូវការប្រើប្រាស់បានយូរ អ្នកប្រើប្រាស់រំពឹងថាថ្នាំកូតនឹងរក្សាផ្ទៃរលោង សូម្បីតែការចែកចាយសារធាតុប្រឆាំងនឹងការច្រេះដោយមិនមានការរំលង ឬដំណក់ទឹកដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការមើលឃើញ។
-
ប្រភេទនៃសម្ភារៈថ្នាំកូតនិងគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិរបស់ពួកគេ។
នៅក្នុងបណ្តាញបំពង់ក្រោមដីទីក្រុង។បំពង់ដែកត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឧស្ម័ន ប្រេង ទឹក និងអ្វីៗជាច្រើនទៀត។ថ្នាំកូតសម្រាប់បំពង់ទាំងនេះបានវិវត្តន៍ពីវត្ថុធាតុ asphalt ប្រពៃណីទៅជាជ័រជ័រ polyethylene និង epoxy resin ។ការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូតជ័រប៉ូលីអេទីឡែនបានចាប់ផ្តើមនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ហើយជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា សមាសធាតុ និងដំណើរការនៃថ្នាំកូតត្រូវបានគេមើលឃើញថាមានភាពប្រសើរឡើងបន្តិចម្តងៗ។
3.1 ថ្នាំលាបជ័រកៅស៊ូ
ស្រទាប់ជ័រកៅស៊ូកៅស៊ូ ដែលជាស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងការច្រេះបែបប្រពៃណី មានស្រទាប់ជ័រកៅស៊ូ ដែលត្រូវបានពង្រឹងដោយក្រណាត់ fiberglass និងខ្សែភាពយន្តប៉ូលីវីនីលក្លរួការពារខាងក្រៅ។វាផ្តល់នូវការការពារទឹកជ្រាបដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពស្អិតល្អលើផ្ទៃផ្សេងៗ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមានគុណវិបត្តិ រួមទាំងភាពងាយនឹងផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ក្លាយជាផុយនៅសីតុណ្ហភាពទាប និងងាយនឹងចាស់ និងប្រេះ ជាពិសេសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដីថ្ម ត្រូវការវិធានការការពារបន្ថែម និងការចំណាយកើនឡើង។
3.2 Coal Tar Epoxy Coating
ធ្យូងថ្ម tar epoxy ផលិតពីជ័រ epoxy និងធ្យូងថ្ម tar asphalt បង្ហាញភាពធន់នឹងទឹក និងសារធាតុគីមី ធន់នឹងច្រេះ ភាពស្អិតល្អ កម្លាំងមេកានិច និងលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាទាមទារពេលវេលាព្យាបាលយូរជាងក្រោយកម្មវិធី ដែលធ្វើឱ្យវាងាយទទួលរងផលប៉ះពាល់ពីលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុក្នុងអំឡុងពេលនេះ។ជាងនេះទៅទៀត សារធាតុផ្សេងៗដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធស្រោបនេះ ត្រូវការការផ្ទុកឯកទេស បង្កើនការចំណាយ។
3.3 ថ្នាំកូតម្សៅ Epoxy
ថ្នាំកូតម្សៅ Epoxy ដែលត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ពាក់ព័ន្ធនឹងការបាញ់ថ្នាំដោយ electrostatically ទៅលើផ្ទៃបំពង់ដែលបានព្យាបាលមុន និងមុនកំដៅ បង្កើតជាស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងការច្រេះក្រាស់។គុណសម្បត្តិរបស់វារួមមានជួរសីតុណ្ហភាពធំទូលាយ (-60°C ដល់ 100°C), ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង, ធន់នឹងការបំបែក cathodic, ផលប៉ះពាល់, ភាពបត់បែន និងការខូចខាត weld ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ខ្សែភាពយន្តស្តើងជាងមុនរបស់វា ធ្វើឱ្យវាងាយនឹងខូចខាត ហើយត្រូវការបច្ចេកទេស និងឧបករណ៍ផលិតកម្មទំនើប ដែលបង្កបញ្ហាប្រឈមក្នុងការអនុវត្តលើវិស័យ។ខណៈពេលដែលវាល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងទិដ្ឋភាពជាច្រើន វាធ្លាក់ចុះខ្លីបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប៉ូលីអេទីឡែនក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពធន់ទ្រាំកំដៅ និងការការពារការ corrosion ទាំងមូល។
3.4 Polyethylene ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion
ប៉ូលីអេទីឡែនផ្តល់នូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពរឹងខ្ពស់ រួមជាមួយនឹងជួរសីតុណ្ហភាពធំទូលាយ។វារកឃើញការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់ដូចជារុស្ស៊ី និងអឺរ៉ុបខាងលិចសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេង ដោយសារភាពបត់បែន និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាប្រឈមនៅតែមាននៅក្នុងការអនុវត្តរបស់វាលើបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ដែលការប្រេះស្ត្រេសអាចកើតមានឡើង ហើយការហូរចូលទឹកអាចនាំអោយមានការច្រេះនៅក្រោមថ្នាំកូត ដោយត្រូវការការស្រាវជ្រាវបន្ថែម និងការកែលម្អផ្នែកសម្ភារៈ និងបច្ចេកទេសនៃការប្រើប្រាស់។
3.5 ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ធន់ធ្ងន់
ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ធន់ធ្ងន់ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាំកូតស្តង់ដារ។ពួកវាបង្ហាញប្រសិទ្ធភាពរយៈពេលវែង សូម្បីតែក្នុងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ ដោយអាយុកាលលើសពី 10 ទៅ 15 ឆ្នាំនៅក្នុងបរិស្ថានគីមី សមុទ្រ និងសារធាតុរំលាយ និងលើសពី 5 ឆ្នាំនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌអាស៊ីត អាល់កាឡាំង ឬអំបិល។ថ្នាំកូតទាំងនេះជាធម្មតាមានកំរាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតចាប់ពី 200μm ដល់ 2000μm ដែលធានាបាននូវការការពារដ៏ប្រសើរ និងយូរអង្វែង។ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធសមុទ្រ ឧបករណ៍គីមី ធុងស្តុកទឹក និងបំពង់បង្ហូរប្រេង។
-
បញ្ហាទូទៅជាមួយសម្ភារៈថ្នាំកូត
បញ្ហាទូទៅជាមួយថ្នាំកូតរួមមានការអនុវត្តមិនស្មើគ្នា ការស្រក់នៃភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការបង្កើតពពុះ។
(1) ថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នា៖ ការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុប្រឆាំងនឹងការ corrosion លើផ្ទៃបំពង់នាំឱ្យតំបន់ដែលមានកំរាស់ថ្នាំកូតច្រើនហួសហេតុ ដែលនាំឱ្យខ្ជះខ្ជាយ ខណៈពេលដែលតំបន់ស្តើង ឬមិនមានថ្នាំកូតកាត់បន្ថយសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion របស់បំពង់។
(2) ការស្រក់នៃភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion៖ បាតុភូតនេះដែលសារធាតុប្រឆាំងនឹងការ corrosion រឹងដូចដំណក់ទឹកនៅលើផ្ទៃបំពង់ ប៉ះពាល់ដល់សោភ័ណភាព ខណៈពេលដែលមិនប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ។
(3) ការបង្កើតពពុះ៖ ខ្យល់ដែលជាប់នៅក្នុងភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការច្រេះកំឡុងពេលកម្មវិធីបង្កើតពពុះនៅលើផ្ទៃបំពង់ ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំកូត។
-
ការវិភាគលើបញ្ហាគុណភាពថ្នាំកូត
រាល់បញ្ហាកើតឡើងពីហេតុផលផ្សេងៗ, បណ្តាលមកពីកត្តាផ្សេងៗគ្នា;និងបណ្តុំនៃបំពង់ដែកដែលបន្លិចដោយគុណភាពនៃបញ្ហាក៏អាចជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃមួយចំនួនផងដែរ។មូលហេតុនៃថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នាអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ មួយគឺបាតុភូតមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលមកពីការបាញ់ថ្នាំបន្ទាប់ពីបំពង់ដែកចូលទៅក្នុងប្រអប់ស្រោប។ទីពីរគឺជាបាតុភូតមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលមកពីការមិនបាញ់ថ្នាំ។
ហេតុផលសម្រាប់បាតុភូតទី 1 គឺច្បាស់ជាងាយស្រួលមើល ដល់ឧបករណ៍ស្រោបនៅពេលដែលបំពង់ដែកចូលទៅក្នុងប្រអប់ស្រោបក្នុងមុំ 360° ជុំវិញកាំភ្លើងសរុបចំនួន 6 ដើម (ខ្សែប្រអប់មានកាំភ្លើង 12 ដើម) សម្រាប់បាញ់ថ្នាំ។ប្រសិនបើកាំភ្លើងនីមួយៗបាញ់ចេញពីទំហំលំហូរគឺខុសគ្នា នោះវានឹងនាំទៅដល់ការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មនៅក្នុងផ្ទៃផ្សេងៗនៃបំពង់ដែក។
មូលហេតុទីពីរគឺថាមានហេតុផលផ្សេងទៀតសម្រាប់បាតុភូតថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នាក្រៅពីកត្តាបាញ់។មានកត្តាជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាបំពង់ដែកចូលច្រេះ ភាពរដុប ដូច្នេះថ្នាំកូតពិបាកចែកចាយស្មើៗគ្នា។ផ្ទៃបំពង់ដែកមានរង្វាស់សម្ពាធទឹកដែលបន្សល់ទុកនៅពេលដែលសារធាតុ emulsion លើកនេះសម្រាប់ថ្នាំកូត ដោយសារការប៉ះជាមួយសារធាតុ emulsion ដូច្នេះសារធាតុរក្សាទុកពិបាកភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃបំពង់ដែក ដូច្នេះហើយទើបមិនមានការស្រោប។ ផ្នែកបំពង់ដែកនៃសារធាតុ emulsion ដែលជាលទ្ធផលនៃថ្នាំកូតនៃបំពង់ដែកទាំងមូលគឺមិនស្មើគ្នា។
(1) ហេតុផលនៃការព្យួរភ្នាក់ងារ anticorrosive ។ផ្នែកឈើឆ្កាងនៃបំពង់ដែកមានរាងមូល រាល់ពេលដែលភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion ត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៅផ្នែកខាងលើ និងគែមនឹងហូរទៅផ្នែកខាងក្រោម ដោយសារកត្តាទំនាញ។ នឹងបង្កើតជាបាតុភូតនៃការធ្លាក់ចុះ។អ្វីដែលល្អនោះគឺមានឧបករណ៍ឡនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតថ្នាំកូតនៃរោងចក្របំពង់ដែកដែលអាចកំដៅនិងធ្វើឱ្យសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មរឹងមាំដែលបាញ់លើផ្ទៃបំពង់ដែកទាន់ពេលវេលានិងកាត់បន្ថយភាពរលោងនៃភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើ viscosity នៃភ្នាក់ងារ anticorrosive មិនខ្ពស់;មិនមានកំដៅទាន់ពេលវេលាបន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំ;ឬសីតុណ្ហភាពកំដៅមិនខ្ពស់;ក្បាលម៉ាស៊ីនមិនស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំណើរការល្អទេ ជាដើម នឹងនាំទៅរកការទម្លាក់ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។
(2) មូលហេតុនៃពពុះប្រឆាំងនឹងមេរោគ។ដោយសារតែបរិយាកាសកន្លែងប្រតិបត្តិការនៃសំណើមខ្យល់ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃថ្នាំលាបមានច្រើនហួសហេតុ ការធ្លាក់ចុះសីតុណ្ហភាពនៃដំណើរការបែកខ្ញែកនឹងបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូត bubbling អភិរក្ស។បរិយាកាសសំណើមខ្យល់ លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពទាប សារធាតុថែរក្សាដែលបាញ់ចេញពីការបែកខ្ញែកទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗនឹងនាំទៅរកការធ្លាក់ចុះនៃសីតុណ្ហភាព។ទឹកនៅក្នុងខ្យល់ដែលមានសំណើមខ្ពស់បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះនឹងបង្រួមបង្កើតជាដំណក់ទឹកល្អ ៗ លាយជាមួយសារធាតុរក្សាទុកហើយទីបំផុតចូលទៅក្នុងខាងក្នុងនៃថ្នាំកូតដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតពងបែក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-ធ្នូ-២០២៣