Spiral Welded Carbon Steel អង្កត់ផ្ចិតធំ SSAW Steel Pipes រូបភាពដែលមានលក្ខណៈពិសេស

Spiral Welded Carbon Steel អង្កត់ផ្ចិតធំ SSAW បំពង់ដែក

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

ពាក្យគន្លឹះ៖SSAW Steel Pipe, Spiral Welded Steel Pipe, HSAW Steel Pipe, Casing Pipe, Piling Pipe
ទំហំ៖OD: 8 អ៊ីញ - 120 អ៊ីញ, DN200mm - DN3000mm ។
កម្រាស់ជញ្ជាំង៖3.2mm-40mm ។
ប្រវែង៖ចៃដន្យតែមួយ ចៃដន្យទ្វេ និងប្រវែងប្ដូរតាមបំណងរហូតដល់ 48 ម៉ែត្រ។
បញ្ចប់៖ចុងធម្មតា, ចុង Beveled ។
លាបថ្នាំ/លាបថ្នាំ៖ថ្នាំលាបខ្មៅ, ថ្នាំកូត 3LPE, ថ្នាំកូតអេផូស៊ី, ថ្នាំកូតធ្យូងថ្ម Tar Enamel (CTE) ថ្នាំកូតអេប៉ុងដែលជាប់ស្អិត Fusion-bonded, ថ្នាំកូតទម្ងន់បេតុង, កំដៅជ្រលក់ Galvanization ។ល។
ស្តង់ដារបំពង់៖API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ល...
ស្តង់ដារថ្នាំកូត៖DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ល...
ការដឹកជញ្ជូន៖ក្នុងរយៈពេល 15-30 ថ្ងៃអាស្រ័យលើបរិមាណបញ្ជាទិញរបស់អ្នក ធាតុធម្មតាដែលមានជាមួយស្តុក។

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នាផលិតផល

បំពង់ដែកស្ពែរ ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជាបំពង់ដែកលិចទឹក helical submerged arc-welded (HSAW) គឺជាប្រភេទបំពង់ដែកដែលកំណត់លក្ខណៈដោយដំណើរការផលិតប្លែកៗ និងលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ បំពង់ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដោយសារតែភាពខ្លាំង ភាពធន់ និងការសម្របខ្លួនរបស់វា។ នេះគឺជាការពិពណ៌នាលម្អិតនៃបំពង់ដែកវង់៖

ដំណើរការផលិត៖បំពង់ដែកស្ពែរត្រូវបានផលិតតាមរយៈដំណើរការតែមួយគត់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់របុំនៃបន្ទះដែក។ បន្ទះនេះត្រូវបានរុំចេញជារាងវង់ បន្ទាប់មកត្រូវបានផ្សារដែកដោយប្រើបច្ចេកទេសផ្សារក្រោមទឹក (SAW)។ ដំណើរការនេះបណ្តាលឱ្យមានថ្នេរ helical ជាបន្តបន្ទាប់តាមបណ្តោយប្រវែងនៃបំពង់។

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ៖ថ្នេរដែកនៃបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹកផ្តល់នូវភាពរឹងមាំពីធម្មជាតិ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការទប់ទល់នឹងបន្ទុក និងសម្ពាធខ្ពស់។ ការរចនានេះធានានូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃភាពតានតឹង និងពង្រឹងសមត្ថភាពរបស់បំពង់ក្នុងការទប់ទល់នឹងការពត់កោង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ជួរទំហំ៖បំពង់ដែកវង់មានអង្កត់ផ្ចិតធំទូលាយ (រហូតដល់ 120 អ៊ីញ) និងកម្រាស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ ពួកវាអាចរកបានជាទូទៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតធំជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទបំពង់ផ្សេងទៀត។

កម្មវិធី៖បំពង់ដែក Spiral ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រុះដូចជា ប្រេង និងឧស្ម័ន ការផ្គត់ផ្គង់ទឹក សំណង់ កសិកម្ម និងការអភិវឌ្ឍន៍ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។ ពួកវាគឺសមរម្យសម្រាប់ទាំងកម្មវិធីពីលើដី និងក្រោមដី។

ភាពធន់នឹងសំណឹក៖ដើម្បីបង្កើនភាពជាប់បានយូរ បំពង់ដែកតំរៀបស្លឹកច្រើនតែទទួលការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលថ្នាំកូតខាងក្នុង និងខាងក្រៅដូចជា epoxy ប៉ូលីអេទីឡែន និងស័ង្កសី ដែលការពារបំពង់ពីធាតុបរិស្ថាន និងសារធាតុច្រេះ។

គុណសម្បត្តិ៖បំពង់ដែកស្ពែរផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន រួមទាំងសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពចំណាយសម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ភាពងាយស្រួលនៃការដំឡើង និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការរចនា helical របស់ពួកគេក៏ជួយក្នុងការបង្ហូរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។

បណ្តោយVSវង់៖បំពង់ដែកស្ពែរអាចសម្គាល់បានពីបំពង់ដែលភ្ជាប់តាមបណ្តោយដោយដំណើរការផលិតរបស់វា។ ខណៈពេលដែលបំពង់បណ្តោយត្រូវបានបង្កើតឡើង និង welded នៅតាមបណ្តោយប្រវែងនៃបំពង់នេះ បំពង់តំរៀបស្លឹកមានថ្នេរ helical បានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលផលិត។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការផលិតបំពង់ដែកវង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ ធរណីមាត្រនៃបំពង់ និងវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧស្សាហកម្ម។

ស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស៖បំពង់ដែកវង់ត្រូវបានផលិតឡើងស្របតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ដូចជា API 5L, ASTM, EN និងផ្សេងៗទៀត។ ស្តង់ដារទាំងនេះកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ វិធីសាស្រ្តផលិត និងតម្រូវការសាកល្បង។

សរុបមក បំពង់ដែកតំរៀបស្លឹក គឺជាដំណោះស្រាយដែលអាចប្រើបាន និងប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ដំណើរការផលិតដ៏ពិសេសរបស់ពួកគេ កម្លាំងដែលមានស្រាប់ និងភាពអាចរកបានក្នុងទំហំផ្សេងៗគ្នា រួមចំណែកដល់ការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ ការដឹកជញ្ជូន ថាមពល ការសាងសង់កំពង់ផែ និងអ្វីៗជាច្រើនទៀត។ ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងវិធានការការពារការច្រេះ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវដំណើរការយូរអង្វែងនៃបំពង់ដែកវង់។

លក្ខណៈបច្ចេកទេស

API 5L៖ GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1៖ S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210៖ S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217៖ P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458៖ St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163៖ ថ្នាក់ទី C250 ថ្នាក់ទី C350 ថ្នាក់ទី C450

GB/T 9711៖ L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450 , L485

ASTMA671៖ CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

អង្កត់ផ្ចិត (មម)

កម្រាស់ជញ្ជាំង (មម)

២១៩.១

●

២៧៣

●

៣២៣.៩

●

៣២៥

●

៣៥៥.៦

●

៣៧៧

●

៤០៦.៤

●

៤២៦

●

៤៥៧

●

៤៧៨

●

៥០៨

●

៥២៩

●

៦៣០

●

៧១១

●

៧២០

●

៨១៣

●

៨២០

●

៩២០

●

១០២០

●

១២២០

●

១៤២០

●

១៦២០

●

១៨២០

●

ឆ្នាំ ២០២០

●

២២២០

●

២៥០០

●

២៥៤០

●

៣០០០

●

ភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនិងកម្រាស់ជញ្ជាំង

ស្តង់ដារ	ភាពអត់ធ្មត់នៃរាងកាយបំពង់		ការអត់ធ្មត់នៃចុងបំពង់		ភាពអត់ធ្មត់នៃកម្រាស់ជញ្ជាំង
ស្តង់ដារ	អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ	ការអត់ឱន	អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ	ការអត់ឱន	ភាពអត់ធ្មត់នៃកម្រាស់ជញ្ជាំង
GB/T3091	OD≤48.3មម	≤±0.5	OD≤48.3មម	-	≤±10%
	៤៨.៣	≤± 1.0%	៤៨.៣	-
	២៧៣.១	≤±0.75%	២៧៣.១	-0.8～+2.4
	OD> 508 ម។	≤± 1.0%	OD> 508 ម។	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3មម	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5% ~ + 20%
	៦០.៣	≤±0.75%	OD≤273.1មម	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5% ~ + 15%
	៥០៨	≤± 1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD> ៩៤១ ម។	≤± 1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	៦០	± 0.75% D ± 3 ម។	៦០	± 0.5% D ± 1.6mm	4 ម។	± 12.5% T ± 15.0% T
	៦១០	± 0.5% D ± 4 ម។	៦១០	± 0.5% D ± 1.6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD> ១៤៣០ ម។	-	OD> ១៤៣០ ម។	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤± 1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm ~ + 0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm ~ + 1.6mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	១៦៨.៣	≤± 1.6 ម។	៥.០	≤±0.1T
	១៦៨.៣	≤±0.75%	៦១០	≤± 1.6 ម។	T≥15.0	≤±1.5
	៦១០	≤± 4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤± 0.79mm	OD<114.3	≤± 0.79mm	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5% ទៅ 1.0%	OD≥114.3	-0.5% ទៅ 1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤± 1.0%		≤± 1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤± 1.0%		≤± 1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB អ៊ីញ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	១០.២៩			១.២៤			១.៧៣			២.៤១
8	1/4”	១៣.៧២			១.៦៥			២.២៤			៣.០២
10	3/8”	១៧.១៥			១.៦៥			២.៣១			៣.២០
15	1/2”	២១.៣៤	២.៧៧	១.៦៥	២.១១			២.៧៧		៣.៧៣	៣.៧៣				៤.៧៨	៧.៤៧
20	3/4”	២៦.៦៧	២.៨៧	១.៦៥	២.១១			២.៨៧		៣.៩១	៣.៩១				៥.៥៦	៧.៨២
25	1”	33.40	៣.៣៨	១.៦៥	២.៧៧			៣.៣៨		៤.៥៥	៤.៥៥				៦.៣៥	៩.០៩
32	1 1/4”	៤២.១៦	៣.៥៦	១.៦៥	២.៧៧			៣.៥៦		៤.៨៥	៤.៨៥				៦.៣៥	៩.៧០
40	1 1/2”	៤៨.២៦	៣.៦៨	១.៦៥	២.៧៧			៣.៦៨		៥.០៨	៥.០៨				៧.១៤	១០.១៥
50	2”	60.33	៣.៩១	១.៦៥	២.៧៧			៣.៩១		៥.៥៤	៥.៥៤				៩.៧៤	១១.០៧
65	2 1/2”	៧៣.០៣	៥.១៦	២.១១	៣.០៥			៥.១៦		៧.០១	៧.០១				៩.៥៣	១៤.០២
80	3”	88.90	៥.៤៩	២.១១	៣.០៥			៥.៤៩		៧.៦២	៧.៦២				១១.១៣	១៥.២៤
90	3 1/2”	101.60	៥.៧៤	២.១១	៣.០៥			៥.៧៤		៨.០៨	៨.០៨
១០០	4”	114.30	៦.០២	២.១១	៣.០៥			៦.០២		៨.៥៦	៨.៥៦		១១.១២		១៣.៤៩	១៧.១២
១២៥	5”	១៤១.៣០	៦.៥៥	២.៧៧	៣.៤០			៦.៥៥		៩.៥៣	៩.៥៣		12.70		១៥.៨៨	19.05
១៥០	6”	១៦៨.២៧	៧.១១	២.៧៧	៣.៤០			៧.១១		១០.៩៧	១០.៩៧		១៤.២៧		១៨.២៦	២១.៩៥
២០០	8”	219.08	៨.១៨	២.៧៧	៣.៧៦		៦.៣៥	៨.១៨	១០.៣១	12.70	12.70	១៥.០៩	១៩.២៦	២០.៦២	២៣.០១	២២.២៣
២៥០	10”	២៧៣.០៥	៩.២៧	៣.៤០	៤.១៩		៦.៣៥	៩.២៧	12.70	12.70	១៥.០៩	១៩.២៦	២១.៤៤	២៥.៤០	២៨.៥៨	២៥.៤០
៣០០	12”	៣២៣.៨៥	៩.៥៣	៣.៩៦	៤.៥៧		៦.៣៥	១០.៣១	១៤.២៧	12.70	១៧.៤៨	២១.៤៤	២៥.៤០	២៨.៥៨	៣៣.៣២	២៥.៤០
៣៥០	14”	៣៥៥.៦០	៩.៥៣	៣.៩៦	៤.៧៨	៦.៣៥	៧.៩២	១១.១៣	១៥.០៩	12.70	19.05	២៣.៨៣	២៧.៧៩	៣១.៧៥	៣៥.៧១
៤០០	១៦”	៤០៦.៤០	៩.៥៣	៤.១៩	៤.៧៨	៦.៣៥	៧.៩២	12.70	១៦.៦៦	12.70	២១.៤៤	២៦.១៩	៣០.៩៦	៣៦.៥៣	៤០.៤៩
៤៥០	18”	៤៥៧.២០	៩.៥៣	៤.១៩	៤.៧៨	៦.៣៥	៧.៩២	១៤.២៧	19.05	12.70	២៣.៨៣	២៩.៣៦	៣៤.៩៣	៣៩.៦៧	៤៥.២៤
៥០០	20”	508.00	៩.៥៣	៤.៧៨	៥.៥៤	៦.៣៥	៩.៥៣	១៥.០៩	២០.៦២	12.70	២៦.១៩	៣២.៥៤	៣៨.១០	៤៤.៤៥	50.01
៥៥០	22”	558.80	៩.៥៣	៤.៧៨	៥.៥៤	៦.៣៥	៩.៥៣		២២.២៣	12.70	២៨.៥៨	៣៤.៩៣	៤១.២៨	៤៧.៦៣	៥៣.៩៨
៦០០	24”	៦០៩.៦០	៩.៥៣	៥.៥៤	៦.៣៥	៦.៣៥	៩.៥៣	១៧.៤៨	២៤.៦១	12.70	៣០.៩៦	៣៨.៨៩	៤៦.០២	៥២.៣៧	៥៩.៥៤
៦៥០	26”	660.40	៩.៥៣			៧.៩២	12.70			12.70
៧០០	28”	៧១១.២០	៩.៥៣			៧.៩២	12.70			12.70
៧៥០	30”	762.00	៩.៥៣	៦.៣៥	៧.៩២	៧.៩២	12.70			12.70
៨០០	32”	៨១២.៨០	៩.៥៣			៧.៩២	12.70	១៧.៤៨		12.70
៨៥០	៣៤”	៨៦៣.៦០	៩.៥៣			៧.៩២	12.70	១៧.៤៨		12.70
៩០០	៣៦”	914.40	៩.៥៣			៧.៩២	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm និងខាងលើអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ កម្រាស់ជញ្ជាំងអតិបរមា 25mm

ស្តង់ដារ & ថ្នាក់

ស្តង់ដារ	ថ្នាក់ដែក
API 5L៖ ការបញ្ជាក់សម្រាប់បំពង់បន្ទាត់	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: ការបញ្ជាក់ស្តង់ដារសម្រាប់គំនរបំពង់ដែក welded និងគ្មានថ្នេរ	GR.1, GR.2, GR.3
TS EN 10219-1: ផ្នែកប្រហោងរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដោយត្រជាក់នៃដែកថែបដែលមិនមែនជាលោហធាតុ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អ	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: ផ្នែកប្រហោងរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបញ្ចប់ក្តៅនៃដែកថែបដែលមិនមែនជាលោហធាតុ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អ	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: បំពង់, ដែក, ខ្មៅ និងក្តៅ, ស័ង្កសី-ស្រោប, ផ្សារ និងគ្មានថ្នេរ	GR.A, GR.B
TS EN 10217: បំពង់ដែកដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់សម្រាប់គោលបំណងសម្ពាធ	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: បំពង់ដែក និងបំពង់ដែក	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163៖ ស្តង់ដារអូស្ត្រាលី/នូវែលសេឡង់ សម្រាប់ផ្នែកប្រហោងដែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធត្រជាក់	ថ្នាក់ទី C250 ថ្នាក់ទី C350 ថ្នាក់ទី C450
GB/T 9711៖ ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នធម្មជាតិ - បំពង់ដែកសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេង	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: បំពង់ទឹកដែក 6 អ៊ីញ (150 មម) និងធំជាង	ដែកថែបកាបូន

ដំណើរការផលិត

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

● ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម
● ការវិភាគគីមី
● តេស្តមេកានិក
● ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ
● ពិនិត្យវិមាត្រ
● ការធ្វើតេស្តពត់
● ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់
● ការធ្វើតេស្តការច្រេះអន្តរក្រឡា
● ការប្រឡងដែលមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (UT, MT, PT)

● គុណវុឌ្ឍិនីតិវិធីនៃការផ្សារដែក
● ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ
● ការធ្វើតេស្តផ្លុំ និងសំប៉ែត
● ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
● ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ
● ការធ្វើតេស្តលោហៈធាតុ
● ការធ្វើតេស្តភាពច្រេះ
● ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន Eddy
● ការត្រួតពិនិត្យថ្នាំលាប និងថ្នាំកូត
● ការត្រួតពិនិត្យឯកសារ

ការប្រើប្រាស់ និងកម្មវិធី

បំពង់ដែក Spiral មានភាពចម្រុះ និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារលក្ខណៈ និងគុណសម្បត្តិពិសេសរបស់វា។ ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយបន្ទះដែក helically welding ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតបំពង់មួយដែលមានថ្នេរវង់បន្ត។ នេះគឺជាកម្មវិធីទូទៅមួយចំនួននៃបំពង់ដែកវង់៖

● ការដឹកជញ្ជូនវត្ថុរាវ៖ បំពង់ទាំងនេះមានប្រសិទ្ធភាពផ្លាស់ទីទឹក ប្រេង និងឧស្ម័នឆ្លងកាត់ចម្ងាយឆ្ងាយក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង ដោយសារការសាងសង់គ្មានថ្នេរ និងកម្លាំងខ្ពស់។
● ប្រេង និងឧស្ម័ន៖ សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន ពួកគេដឹកជញ្ជូនប្រេងឆៅ ឧស្ម័នធម្មជាតិ និងផលិតផលចម្រាញ់ បម្រើតម្រូវការរុករក និងចែកចាយ។
● គំនរ៖ សសរគ្រឹះក្នុងគម្រោងសាងសង់អាចទ្រទ្រង់បន្ទុកធ្ងន់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដូចជាអគារ និងស្ពានជាដើម។
● ការប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ប្រើប្រាស់ក្នុងការសាងសង់ក្របខ័ណ្ឌ ជួរឈរ និងការគាំទ្រ ភាពធន់របស់វារួមចំណែកដល់ស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
● លូ និងប្រព័ន្ធលូ៖ ប្រើក្នុងប្រព័ន្ធទឹក ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងផ្ទៃខាងក្នុងរលោងការពារការស្ទះ និងបង្កើនលំហូរទឹក។
● បំពង់មេកានិក៖ នៅក្នុងការផលិត និងកសិកម្ម បំពង់ទាំងនេះផ្តល់នូវដំណោះស្រាយរឹងមាំ និងសន្សំសំចៃសម្រាប់សមាសធាតុ។
● សមុទ្រ និងឈូងសមុទ្រ៖ សម្រាប់បរិយាកាសដ៏អាក្រក់ ពួកវាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងបំពង់បង្ហូរក្រោមទឹក វេទិកានៅឈូងសមុទ្រ និងការសាងសង់ចំណត។
● ការជីកយករ៉ែ៖ ពួកគេបញ្ជូនសម្ភារៈ និងសារធាតុរអិលក្នុងការទាមទារប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ ដោយសារការសាងសង់ដ៏រឹងមាំរបស់ពួកគេ។
● ការផ្គត់ផ្គង់ទឹក៖ ល្អបំផុតសម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំនៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹក ដឹកជញ្ជូនបរិមាណទឹកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
● ប្រព័ន្ធកំដៅក្នុងផែនដី៖ ប្រើក្នុងគម្រោងថាមពលកំដៅក្នុងផែនដី ពួកគេគ្រប់គ្រងការផ្ទេរសារធាតុរាវដែលធន់នឹងកំដៅរវាងអាងស្តុកទឹក និងរោងចក្រថាមពល។

ភាពចម្រុះនៃបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹក រួមផ្សំជាមួយនឹងកម្លាំង ភាពធន់ និងភាពប្រែប្រួលរបស់វា ធ្វើឱ្យពួកវាជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីជាច្រើន។

ការវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន

ការវេចខ្ចប់៖
ដំណើរការវេចខ្ចប់សម្រាប់បំពង់ដែកតំរៀបស្លឹកពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន ដើម្បីធានាថាបំពង់ត្រូវបានការពារគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក៖
● បណ្តុំបំពង់៖ បំពង់ដែកតំរៀបស្លឹក ជារឿយៗត្រូវបានខ្ចប់ជាមួយគ្នាដោយប្រើខ្សែ ខ្សែដែក ឬវិធីតោងសុវត្ថិភាពផ្សេងទៀត។ ការដាក់បណ្តុំការពារបំពង់នីមួយៗពីការផ្លាស់ទី ឬផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងវេចខ្ចប់។
● ការការពារចុងបំពង់៖ មួកផ្លាស្ទិច ឬគម្របការពារត្រូវបានដាក់នៅលើចុងទាំងពីរនៃបំពង់ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ចុងបំពង់ និងផ្ទៃខាងក្នុង។
● ការការពារទឹកជ្រាប៖ បំពង់ត្រូវបានរុំដោយសម្ភារៈការពារទឹកជ្រាប ដូចជាបន្ទះប្លាស្ទិក ឬរុំជាដើម ដើម្បីការពារពួកគេពីសំណើមក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ជាពិសេសនៅក្នុងការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវសមុទ្រ ឬនៅខាងក្រៅ។
● ទ្រនាប់៖ សមា្ភារៈទ្រនាប់បន្ថែម ដូចជាសារធាតុស្នោ ឬសម្ភារៈការពារ អាចត្រូវបានបន្ថែមរវាងបំពង់ ឬនៅចំណុចដែលងាយរងគ្រោះ ដើម្បីស្រូបទាញ និងរំញ័រ។
● ការដាក់ស្លាក៖ បណ្តុំនីមួយៗត្រូវបានដាក់ស្លាកជាមួយនឹងព័ត៌មានសំខាន់ៗ រួមទាំងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់ វិមាត្រ បរិមាណ និងទិសដៅ។ នេះជួយក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងងាយស្រួលដោះស្រាយ។

ការដឹកជញ្ជូន៖
● ការដឹកជញ្ជូនបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹកតម្រូវឱ្យមានការរៀបចំផែនការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព៖
● របៀបដឹកជញ្ជូន៖ ជម្រើសនៃរបៀបដឹកជញ្ជូន (ផ្លូវ ផ្លូវដែក សមុទ្រ ឬផ្លូវអាកាស) អាស្រ័យលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា ចម្ងាយ ភាពបន្ទាន់ និងភាពងាយស្រួលនៃគោលដៅ។
● ការដាក់កុងតឺន័រ៖ បំពង់អាចត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងធុងដឹកជញ្ជូនស្តង់ដារ ឬធុងដាក់សំប៉ែតឯកទេស។ កុងតឺន័រការពារបំពង់ពីធាតុខាងក្រៅ និងផ្តល់បរិយាកាសគ្រប់គ្រង។
● ការធានាសុវត្ថិភាព៖ បំពង់ត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពនៅក្នុងធុង ដោយប្រើវិធីតោងដែលសមស្រប ដូចជាការតោង ការទប់ស្កាត់ និងរោមភ្នែក។ នេះរារាំងចលនា និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។
● ឯកសារ៖ ឯកសារត្រឹមត្រូវ រួមទាំងវិក្កយបត្រ បញ្ជីវេចខ្ចប់ និងការបង្ហាញការដឹកជញ្ជូន ត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់គោលបំណងបោសសម្អាតគយ និងតាមដាន។
● ការធានារ៉ាប់រង៖ ការធានារ៉ាប់រងលើទំនិញត្រូវបានទទួលជាញឹកញាប់ដើម្បីរ៉ាប់រងការខាតបង់ ឬការខូចខាតដែលអាចកើតមានក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។
● ការត្រួតពិនិត្យ៖ ពេញមួយដំណើរការដឹកជញ្ជូន បំពង់អាចត្រូវបានតាមដានដោយប្រើ GPS និងប្រព័ន្ធតាមដាន ដើម្បីធានាថាពួកគេស្ថិតនៅលើផ្លូវ និងកាលវិភាគត្រឹមត្រូវ។
● ការបោសសំអាតគយ៖ ឯកសារត្រឹមត្រូវត្រូវបានផ្តល់ជូនដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបោសសំអាតគយដោយរលូននៅច្រកគោលដៅ ឬព្រំដែន។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ការវេចខ្ចប់ត្រឹមត្រូវ និងការដឹកជញ្ជូនបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹក មានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាគុណភាព និងភាពសុចរិតរបស់បំពង់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ការអនុវត្តតាមការអនុវត្តល្អបំផុតក្នុងឧស្សាហកម្មធានាថាបំពង់ទៅដល់គោលដៅរបស់ពួកគេក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត រួចរាល់សម្រាប់ការដំឡើង ឬដំណើរការបន្ថែមទៀត។