ឆ្នាំង​ស្ល​ដែក EAF | ឡ​ដុត​ដែក​អគ្គិសនី ស្លាបព្រា​ស្ល​ដែក​ឯកទេស​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ដែក​ដែល​មាន​អាំងតង់ស៊ីតេ​ខ្ពស់ – Womic Steel

ការពិពណ៌នាខ្លី៖

ទំហំ​ឆ្នាំង​ស្ល​៖សមត្ថភាព 15 – 80 តោន (ធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ទំហំបាច់ EAF) ទម្ងន់ 20 – 70 តោន បរិមាណ 10 – 45 ម៉ែត្រគូប វិមាត្រត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងតាមមាត់បំពង់គោះឡ និងចន្លោះស្ទូច។ ដែក Trunnion៖ 34CrNiMo6 កម្លាំងខ្ពស់ ជាមួយនឹងកាំដែកពង្រឹងសម្រាប់ការផ្ទុកឆក់។

សម្ភារៈ និងស្តង់ដារ៖ZG270-500 កែប្រែ (Nb-V មីក្រូយ៉ាឡូយ) GS-20Mn5 ការព្យាបាលកំដៅពិសេស ASTM A27 65-35។ អនុលោមតាម ASTM A27, DIN 17182, EN 10293។ ការព្យាបាលកំដៅ៖ ពន្លត់ + បន្ថយសីតុណ្ហភាព ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យត្រជាក់លឿនសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ល្អ។ ផ្ទៃ៖ ចានខាងក្នុងមានជម្រាលពីរ (8°+12°) សម្រាប់ការបញ្ចេញស្លេសស្អិត សំបកខាងក្រៅជាមួយថ្នាំកូតសេរ៉ាមិច-អេប៉ុកស៊ីច្រើនស្រទាប់។

ដំណើរការផលិត៖អាំងតេក្រាល​ការ​ចាក់​តែ​មួយ​ជាមួយ​ប្រព័ន្ធ​រត់​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​សម្រាប់​វដ្ត​ការងារ EAF។ EAF + LF + VD + ពពុះ​អារហ្គុន (S≤0.012%, P≤0.015%)។ ការក្លែងធ្វើ​វដ្ត​កម្ដៅ CAE – ការ​ធ្វើ​តេស្ត​និម្មិត 1,000 វដ្ត។ 100% NDT៖ Phased Array UT លើ​បរិមាណ​ទាំងមូល ACFM លើ​កាំ​លាយ trunnion MT លើ​ផ្ទៃ​ចាក់​ទាំងអស់។

ការប្រើប្រាស់ឆ្នាំងស្លេស៖ឡដុតដែក AC/DC ថាមពលខ្ពស់ខ្លាំង (60-180t) ការផលិតដែកថែបពីសំណល់អេតចាយ ការរលាយដែកអេប៉ុង/DRI ឡដុតដែកអ៊ីណុក EAF ឡដុតដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ឡដុតដែករោងស្មិត និងការរក្សាទុកស្លែក្នុងឡដុតស្លាបព្រា។

ដែកថែប Womicរចនា​ឆ្នាំង​ស្លែ​ជាក់លាក់​សម្រាប់ EAF ដែល​ធន់​នឹង១,៦៥០°C + វដ្ត​ស្ទីកឃ័រ​ប្រចាំថ្ងៃ (១២-២០ លើក​ក្នុង​មួយថ្ងៃ)ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងកម្ដៅខ្ពស់ ការស្អិតជាប់នឹងស្លេស និងការរំលោភបំពានមេកានិច។ ទម្រង់ខាងក្នុងដែលមានប៉ាតង់របស់យើងកាត់បន្ថយការកកបាន 40%។ ប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់ម៉ាក EAF ណាមួយ - Danieli, SMS, Primetals, Tenova។ បានទទួលវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001, PED, AD2000។ ស្នើសុំការក្លែងធ្វើដំណើរការឆ្នាំងស្លេស EAF របស់អ្នកឥឡូវនេះ។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផលិតផល – ការប្រកួតប្រជែងឆ្នាំង EAF Slag

An ធុង​ស្លែ EAF(ឬស្លាបព្រា​ដុត​ស្លែ​ឡ​អគ្គិសនី) មិនមែនគ្រាន់តែជាកំណែតូចជាងនៃឆ្នាំងបំលែង BOF នោះទេ។ វាដំណើរការក្រោមសំណុំនៃភាពតានតឹងខុសគ្នាទាំងស្រុង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាការសម្ដែងដ៏លំបាកបំផុតមួយនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនកិនដែក។

ឡដុតអគ្គិសនីផលិតស្លេសជាបាច់ៗរៀងរាល់៤៥–៩០ នាទី– ជាញឹកញាប់ កំដៅពី 12 ទៅ 20 ដងក្នុងមួយថ្ងៃ។ វដ្តនីមួយៗពាក់ព័ន្ធនឹង៖

1. ការបំពេញជាមួយ​នឹង​ស្លែ​រលាយ​នៅ​សីតុណ្ហភាព 1,600–1,700°C (រួម​ទាំង​ដំណក់​ទឹក​លោហធាតុ)

2. ការកាន់ខណៈពេលដែលឆ្នាំងត្រូវបានដឹកជញ្ជូនឆ្លងកាត់កម្រាលមិនស្មើគ្នា

3. ការចាក់សំរាមតាមរយៈការផ្អៀងរបស់ស្ទូច ជួនកាលមានផលប៉ះពាល់ប្រឆាំងនឹងគែមរណ្តៅ slag

4. ត្រជាក់ដោយខ្យល់ដល់ក្រោម 300°C មុនពេលបំពេញបន្ទាប់ - បង្កើតជាខ្លាំងការឆក់កម្ដៅ

៥. មិនដូចឆ្នាំង​ស្លែ BOF ដែលជាធម្មតាទទួលបានស្លែមួយក្នុងមួយវេនទេ ឆ្នាំង EAF អាចត្រូវបានទទួលរងនូវកំដៅ និងត្រជាក់លឿនរហូតដល់ 20 ដងក្នុងមួយថ្ងៃវដ្តកម្ដៅប្រេកង់ខ្ពស់នេះនាំឱ្យការបំបែកអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ– របៀបបរាជ័យលេខ 1 សម្រាប់ឆ្នាំង slag EAF។

លើសពីនេះ គីមីវិទ្យាស្លែ EAF មានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងអាស្រ័យលើគុណភាពសំណល់អេតចាយ ការបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រ និងការអនុវត្តការចម្រាញ់។ ស្លែអាចជា **បាសខ្លាំង** (CaO ខ្ពស់ ស្អិត) ឬអាស៊ីត(SiO₂ ខ្ពស់ សារធាតុរាវ)។ សម្ភារៈនីមួយៗតម្រូវឱ្យមានទម្រង់ខាងក្នុង និងការឆ្លើយតបនៃសម្ភារៈខុសៗគ្នា។

ដែកថែប Womic បានអភិវឌ្ឍធុង​ស្លែ​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​ដោយ EAFដែលដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ជាក់លាក់ចំនួនបី៖

ការបំបែកអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ– ដោះស្រាយដោយដែកថែបគ្រាប់ល្អិត + ការព្យាបាលដោយកំដៅត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រង

ការកកស្ទះស្លេស– ដោះស្រាយដោយវណ្ឌវង្កខាងក្នុងដែលមានជម្រាលពីរជាន់ និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការជាប់ដែលមានប៉ាតង់

ការខូចខាតមេកានិចនៅពេលចាក់សំរាម– ដោះស្រាយដោយគែមដែលបានពង្រឹង និងរាងស្រូបយកផលប៉ះពាល់

ឡដុតដែកអគ្គិសនី EAF ស្លាបព្រាសម្រាប់ផលិតដែកដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ – Womic Steel

ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើស Womic Steel សម្រាប់ឆ្នាំង EAF របស់អ្នក?

លក្ខណៈពិសេស គុណសម្បត្តិជាក់លាក់របស់ EAF
ដែកថែបមីក្រូយ៉ាឡូយ Nb-V បរិមាណតិចតួចនៃព្រំដែនគ្រាប់ម្ជុលនីយ៉ូប៊ីញ៉ូម និងវ៉ាណាដ្យូម ដែលពន្យារពេលការចាប់ផ្តើមប្រេះដោយសារកម្ដៅ។ បានបង្ហាញថាអាចបង្កើនវដ្តនៃការបរាជ័យដល់ទៅ 70% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបវណ្ណះស្តង់ដារ។
បង្កើនល្បឿនពន្លត់ + បន្ថយសីតុណ្ហភាព បន្ទាប់ពី​ធ្វើ​ឲ្យ​ខ្យល់​ស្ងួត​ហើយ ខ្យល់​ដែល​ត្រូវ​បង្ខំ (មិនមែន​ខ្យល់​នៅ​នឹង​ទេ) បង្កើត​បាន​ជា​រចនាសម្ព័ន្ធ pearlite+bainite ល្អិតល្អន់​ជាង - មាន​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ឆក់​កម្ដៅ​ខ្ពស់​ជាង។
ចានខាងក្នុងដែលមានជម្រាលពីរជាន់ ជម្រាលខាងលើ 12° ជម្រាលខាងក្រោម 8° ជាមួយនឹងតំបន់រាបស្មើបញ្ឈរ 150mm នៅចំណុចប៉ះ។ ពេលវេលាបញ្ចេញស្លេសត្រូវបានកាត់បន្ថយ 40% នៅក្នុងការធ្វើតេស្តនៅនឹងកន្លែង។
** ថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចប្រឆាំងនឹងការស្អិត (ខាងក្នុង)** ថ្នាំកូតអាលុយមីណា-ស៊ីលីតពីរផ្នែក លាបក្រាស់ 3 ម.ម ធន់នឹងការស្អិតជាប់នឹងស្លេស។ ចន្លោះពេលលាបឡើងវិញលើសពី 12 ខែ។
ជម្រើស Trunnion ក្លែងក្លាយ សម្រាប់ឆ្នាំងដែលមានទម្ងន់លើសពី 50 តោន យើងអាចផ្គត់ផ្គង់សសរដែកដែលបានបង្កើត និងផ្គុំរួចដោយឡែកពីគ្នា (ចាក់សោដោយមេកានិច + ការផ្សារដែកជ្រៀតចូលពេញលេញ) សម្រាប់អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរបំផុត។
FEA ថាមវន្តជាមួយនឹងការផ្ទុកត្រួតពិនិត្យកំដៅ យើងក្លែងធ្វើវដ្តចំនួន 1,000 នៃ 800°C ΔT (កំដៅ 300°C → 1,600°C ធ្វើឱ្យត្រជាក់ 1,600°C → 300°C) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាមិនមានការចាប់ផ្តើមប្រេះទេ។ រួមបញ្ចូលរបាយការណ៍។
ការរចនាពង្រីកកម្ដៅទាប ជម្រាលកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងតំបន់គែមខាងលើ - ទីតាំងប្រេះទូទៅបំផុត។
ចំណុចប្រទាក់ជាក់លាក់របស់ EAF Make យើងប្ដូរតាមបំណងនូវរាងគែមខាងលើនៃឆ្នាំង ដើម្បីឱ្យត្រូវនឹងរូបរាងទ្វារឡ និងមាត់ទ្វារឡរបស់អ្នក - គ្មានការហៀរ ឬកំពប់ឡើយ។

យើងក៏ផ្តល់ជូននូវកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យយានជំនិះដឹកសំរាម– យើងបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិករបស់អ្នកឱ្យអនុវត្តការងារជួសជុល UT ក្នុងពេលកំពុងបម្រើការងារ ហើយយើងជំនួសឆ្នាំងប្រេងឥន្ធនៈតាមវដ្តដែលបានគ្រោងទុក ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។

លក្ខណៈបច្ចេកទេស – ធុង​ស្លែ​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​ដោយ EAF

ជួរសមត្ថភាពដែលបានណែនាំសម្រាប់ទំហំ EAF ទូទៅ

សមត្ថភាព​បន្ទាប់បន្សំ EAF (តោន) បរិមាណស្លែក្នុងមួយកំដៅ (តោន) សមត្ថភាព​ឆ្នាំង​ដែល​បាន​ណែនាំ (តោន) ទម្ងន់ឆ្នាំង (តោន) វដ្តប្រចាំថ្ងៃ (ធម្មតា)
60 ១២–១៨ ១៥–២០ ១២–១៨ ១៥–២០
80 ១៦–២៤ ២០–៣០ ១៨–២៦ ១៥–២០
១០០ ២០–៣០ ៣០–៤០ ២៦–៣៦ ១២–១៨
១២០ ២៥–៣៥ ៤០–៥០ ៣៦–៤៦ ១២–១៥
១៥០ ៣០–៤៥ ៥០–៦៥ ៤៦–៦០ ១០–១៥
១៨០ ៤០–៥៥ ៦៥–៨០ ៦០–៧៥ ៨–១២

សមត្ថភាព​ឆ្នាំង​គួរតែ​មាន​បរិមាណ​ស្លែ​ពី 1.2–1.5× ដើម្បី​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ស្លែ​បង្កើត​ពពុះ​ដោយ​មិន​ហៀរ​ចេញ។

ថ្នាក់សម្ភារៈជាក់លាក់របស់ EAF

ថ្នាក់ មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ ល្អបំផុតសម្រាប់
ZG270-500 បានកែប្រែ (Nb 0.03%, V 0.05%) ហ្វឺរីត/ភឺលីត​ល្អិតៗ +++ EAF ទូទៅ សន្សំសំចៃ
GS-20Mn5 (1.1120) ម៉ាទីនស៊ីតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្លាំង + បេនីត ++++ EAF ថាមពលខ្ពស់ជាមួយនឹងវដ្តច្រើន/ថ្ងៃ
ASTM A27 65-35 Mod (ជាមួយ Cu+Ni) ម៉ាទីនស៊ីតដែលបានពន្លត់ និងបានបន្ថយសីតុណ្ហភាព ++++ ដែកអ៊ីណុក EAF (ស្លកច្រេះ)
១.៦២២០ (១៦MnCr៥) ស្រោម​ដែល​មាន​ជាតិ​កាបូន + ស្នូល​រឹងមាំ +++++++ សេវាកម្មខ្លាំង >20 វដ្ត/ថ្ងៃ

អនុសាសន៍របស់យើង៖សម្រាប់កម្មវិធី EAF ភាគច្រើនGS-20Mn5 + ពន្លត់ និង បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតនៃតម្លៃ ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ និងសមត្ថភាពជួសជុល។

លក្ខណៈពិសេសវិមាត្រជាក់លាក់របស់ EAF

លក្ខណៈពិសេស តម្រូវការ EAF ការរចនាដែកថែប Womic
កម្ពស់គែមខាងលើ ត្រូវតែទាបល្មមអាចដាក់នៅក្រោមទ្វារដែក ប៉ុន្តែខ្ពស់ល្មមដើម្បីការពារការហៀរពីលើ។ គែមខាងមុខដែលលាតសន្ធឹង (ផ្នែកប៉ះ) ខ្ពស់ជាងគែមខាងក្រោយ 100 ម.ម
មុំទំនោរ Trunnion ផ្អៀង ៤៥° សម្រាប់ការបូមចេញពេញលេញ អ័ក្ស Trunnion អុហ្វសិត 50mm ឆ្ពោះទៅរកគែមចាក់ - បង្ហូរដោយខ្លួនឯង
រាងបាត រាងកោណសម្រាប់ស្លេស EAF ស្អិត កោណ​ចុង​កោង 120° ជាមួយ​នឹង​កាំ 50mm នៅ​ចុង – លុប​បំបាត់​ស្នាម​ប្រេះ​ស្រាំ
លើក​ប៊ូឡុង ចំណុចលើកបន្ថែមសម្រាប់ការថែទាំ ប៊ូឡុង​រួម​ចំនួន​បួន​សម្រាប់​ខ្សែ​រុំ​
រន្ធបង្ហូរ (ស្រេចចិត្ត) សម្រាប់ការបញ្ចេញសំណល់រាវដែលនៅសេសសល់មុនពេលរឹងពេញលេញ អង្កត់ផ្ចិត 50 ម.ម ជាមួយឌុយដែលមានខ្សែ មានទីតាំងនៅចំណុចទាបបំផុត

ទិន្នន័យតេស្តអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ (ក្លែងធ្វើ)

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ តម្លៃ
ស្តង់ដារសាកល្បង ផ្ទៃ​ស្បូន (ផ្អែក​លើ ASTM E606)
ΔT ក្នុងមួយវដ្ត ១៣០០អង្សាសេ (៣០០អង្សាសេ → ១៦០០អង្សាសេ → ៣០០អង្សាសេ)
ទុកពេលវេលានៅសីតុណ្ហភាពអតិបរមា ១០ នាទី
វិធីសាស្ត្រត្រជាក់ ខ្យល់បង្ខំ (ក្លែងធ្វើស្ថានភាពជាន់ជាក់ស្តែង)
វដ្តរហូតដល់ស្នាមប្រេះ 1 ម.ម (ដែកវណ្ណះស្តង់ដារ) ~១៥០០ វដ្ត
វដ្តរហូតដល់ស្នាមប្រេះ 1 មីលីម៉ែត្រ (ថ្នាក់ Womic EAF) ~៣,២០០ វដ្ត
ការកែលម្អ +១១៣%
ឆ្នាំង​ដែក​ទំហំ 20-50 តោន ស្លាបព្រា​ដែក​សមត្ថភាព​មធ្យម សម្រាប់​ការផលិត​ដែក EAF និង LF – Womic Steel

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពឆ្នាំង EAF Slag – ការផ្ទៀងផ្ទាត់វដ្តកម្ដៅ

ក្រៅពីស្តង់ដារ NDT យើងអនុវត្តការធ្វើតេស្តវដ្តកម្ដៅបំផ្លិចបំផ្លាញលើសំណាកអត្ថបទទីមួយ។ ប័ណ្ណសាកល្បងតូចជាង (ការព្យាបាលដោយកំដៅដូចគ្នា) ត្រូវបានទទួលរងនូវវដ្តកម្ដៅដែលបង្កើនល្បឿននៅក្នុងឡមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើង។ ស្នាមប្រេះត្រូវបានវាស់តាមរយៈសារធាតុជ្រាបចូលពណ៌រៀងរាល់ 500 វដ្ត។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់នៅពេលដែលប្រវែងស្នាមប្រេះលើសពី 3 មីលីម៉ែត្រ។ ចំនួនវដ្តដែលសម្រេចបានត្រូវបានកត់ត្រា និងធានាថានឹងបំពេញតាមតម្រូវការអប្បបរមារបស់អ្នក (ជាធម្មតា 2,500 វដ្ត)។

ការត្រួតពិនិត្យបន្ថែមជាក់លាក់របស់ EAF៖

ការគូសផែនទីកម្រាស់ជញ្ជាំងដោយអ៊ុលត្រាសោន– យើងបង្កើតផែនទីកម្រាស់ដែលមានកូដពណ៌នៃឆ្នាំងទាំងមូល ដោយបន្លិចតំបន់ណាមួយដែលទាបជាងតម្លៃកំណត់។

ការត្រួតពិនិត្យកាំឫស Trunnion– ដោយប្រើរង្វាស់វណ្ឌវង្កផ្ទាល់ខ្លួន យើងផ្ទៀងផ្ទាត់កាំ = 50mm អប្បបរមា។

ភាពត្រង់នៃគែម– បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ យើងវាស់ភាពរាបស្មើនៃគែម; គម្លាត ≤5mm ធានាបាននូវភាពសមល្មមជាមួយនឹងទ្វារ slag។

០១ ឆ្នាំង​ស្លែ​ទំហំ ២០-៥០ តោន ស្លាបព្រា​ស្លែ​សមត្ថភាព​មធ្យម សម្រាប់​ការផលិត​ដែកថែប EAF និង LF – Womic Steel

ដំណើរការផលិត - ការចាក់សាំងវដ្តកាតព្វកិច្ច EAF

1. វិស្វកម្មតាមតម្រូវការ– យើងវិភាគ EAF របស់អ្នក៖ ការផលិត វិធីសាស្ត្រគៀប កម្រិតជាតិស្លេស វដ្តក្នុងមួយថ្ងៃ សមត្ថភាពស្ទូច និងប្លង់ជាន់។

2. ការក្លែងធ្វើវដ្តកម្ដៅ FEA– វដ្តនិម្មិតចំនួន 1,000 កំណត់ចំណុចក្តៅៗ; យើងបន្ថែមឆ្អឹងជំនីរ ឬផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ទៅតាមនោះ។

3. លំនាំជាមួយទម្រង់ EAF– រួមទាំង​គែម​ខាងមុខ​ដែល​លើក​ឡើង និង​ទីតាំង​ទ្រនាប់​មិន​ស៊ីមេទ្រី។

4. ដែកថែបស្អាតខ្លាំង– EAF + LF + VD + ការចាក់​ដោយ​ឧស្ម័ន​អសកម្ម។ គោលដៅ S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm។

5. ការ​ចាក់​ផ្សាយ​តែ​មួយ​ដង– ឆ្នាំង​អាំងតេក្រាល + សសរ​ដែក (ឬ​សសរ​ដែក​ក្លែង​ក្លាយ​ដាច់​ដោយ​ឡែក​សម្រាប់​លើស​ពី 50 តោន)។

6. ការរឹងដែលបានគ្រប់គ្រង– ប្រើប្រាស់​ឧបករណ៍​បង្កើន​កម្ដៅ​តែ​លើ​ផ្នែក​ក្រាស់ៗ​ប៉ុណ្ណោះ; ត្រជាក់​នៅ​ជិត​ចំណុច​ប្រសព្វ​នៃ​សសរ​ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​រួញ​តូច។

7. ការព្យាបាលដោយកំដៅ– ពន្លត់ (ខ្យល់បង្ខំ) + សីតុណ្ហភាពថេរ → រចនាសម្ព័ន្ធបៃនីទិកល្អ។

8. យូធី និង ម៉ុនតាណា ដំបូងគេ– បដិសេធ​ឆ្នាំង​ណា​ដែល​មាន​ពិការភាព​លីនេអ៊ែរ >2mm។

9. ចានខាងក្នុងម៉ាស៊ីន– ការ​កែច្នៃ​ដោយ​ម៉ាស៊ីន CNC នៃ​វណ្ឌវង្ក​ជម្រាល​ទ្វេ។

១០.លាបថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការស្អិត– ស្រទាប់​សេរ៉ាមិច​ពីរ​ស្រទាប់ កម្រាស់ DFT សរុប 2.5–3.0 ម.ម ស្ងួត​នៅ​សីតុណ្ហភាព 350°C។

១១.NDT ចុងក្រោយ (Phased Array UT)- ផ្តោតលើតំបន់ផ្លាស់ប្តូរ។

១២.ការធ្វើតេស្តផ្ទុក (ស្រេចចិត្ត)– ជាមួយសាក្សី ដោយប្រើក្រឡាផ្ទុកដែលបានក្រិតតាមខ្នាតនៅសមត្ថភាពវាយតម្លៃ 1.25×។

02 ឆ្នាំង​ស្លែ​ទម្ងន់ 20-50 តោន ស្លាបព្រា​ស្លែ​សមត្ថភាព​មធ្យម សម្រាប់​ការផលិត​ដែកថែប EAF និង LF – Womic Steel

ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ផើង EAF Slag

ឆ្នាំង EAF ច្រើនតែតូចជាងឆ្នាំង BOF ប៉ុន្តែដឹកជញ្ជូនក្នុងបរិមាណខ្ពស់ជាង។ យើងផ្តល់ជូន៖

ការរចនាដែលអាចដាក់ជង់គ្នាបាន– ជាមួយនឹងឧបករណ៍បំបែកឈើ អាចដាក់ផើងរហូតដល់ ៣ ជាន់គ្នាក្នុងកុងតឺន័រទំហំ ៤០ ហ្វីតមួយ (សន្សំសំចៃថ្លៃដឹកជញ្ជូន)។

ការសាងសង់របងដែកតាមតម្រូវការ– សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឆ្នាំងច្រើនដង អាចប្រើឡើងវិញបាន។

ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់អត្ថបទដំបូង– ១៦ សប្តាហ៍ (រួមទាំងការធ្វើតេស្តគំរូ និងការធ្វើតេស្តសុពលភាព)។

ពេលវេលានាំមុខផលិតកម្មជាបាច់– ៨-១០ សប្តាហ៍សម្រាប់ឯកតាបន្ថែម។

03 ឆ្នាំង​ស្លែ​ទម្ងន់ 20-50 តោន ស្លាបព្រា​ស្លែ​សមត្ថភាព​មធ្យម សម្រាប់​ការផលិត​ដែកថែប EAF និង LF – Womic Steel
04 ឆ្នាំង​ស្លែ​ទំហំ 20-50 តោន ស្លាបព្រា​ស្លែ​សមត្ថភាព​មធ្យម សម្រាប់​ការផលិត​ដែកថែប EAF និង LF – Womic Steel

ការសិក្សាករណីដែលផ្តោតលើ EAF

ករណីទី 1: 80t EAF, ម៉ាស៊ីនកិនខ្នាតតូចម៉ិកស៊ិក – ការលុបបំបាត់ភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ

បញ្ហា៖ឆ្នាំង​មុនៗ​មាន​រយៈពេល 9 ខែ (ប្រហែល 4,500 វដ្ត) បន្ទាប់មក​បាន​វិវត្តន៍​ជា​ស្នាម​ប្រេះ​ជា​រង្វង់​នៅ​គែម។
ដំណោះស្រាយ៖ក្រុមហ៊ុន Womic បានផ្គត់ផ្គង់ឆ្នាំង GS-20Mn5 ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធពន្លត់ និងធន់នឹងកម្ដៅ ទម្រង់ខាងក្នុងជម្រាលពីរជាន់ និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការជាប់។
លទ្ធផល៖ក្រោយ​រយៈពេល 14 ខែ (7,200 វដ្ត) គ្មាន​ស្នាម​ប្រេះ​ដែល​អាច​មើល​ឃើញ​ទេ។ ការ​បញ្ជា​ទិញ​លើក​ទី​ពីរ​សម្រាប់​ផើង​ចំនួន 12 ដែល​បាន​ដាក់។

 

ករណីទី 2: 150t DC EAF រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកអ៊ីណុកកូរ៉េខាងត្បូង – ស្លែដែលមានជាតិច្រេះខ្ពស់

បញ្ហា៖ស្លែ Cr2O3 ខ្ពស់បានរលាយបាត់ពីឆ្នាំងធម្មតាក្នុងរយៈពេល 6 ខែ។
ដំណោះស្រាយ៖យ៉ាន់ស្ព័រ ASTM A27 65-35 ផលិតតាមតម្រូវការ ជាមួយនឹង Cu (0.5%) និង Ni (1.0%) ដែលបានបន្ថែម បូករួមទាំងថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចលើផ្ទៃខាងក្នុងទាំងមូល។
លទ្ធផល៖អាយុកាលសេវាកម្មបានពង្រីកដល់ 18 ខែ – 3 ដងមុន។ ឆ្នាំងស្រោបក៏បានកាត់បន្ថយពេលវេលាកកនៃស្លែចំនួន 50% ផងដែរ។

 

ករណីទី 3: 60t EAF, រោងចក្រផលិតដែកឥណ្ឌា – ការប៉ះញឹកញាប់ (កំដៅ 20+/ថ្ងៃ)

បញ្ហា៖ឆ្នាំង​ប្រេះ​ក្នុង​រយៈពេល 3 ខែ ដោយសារ​តែ​ពេលវេលា​ត្រជាក់​មិន​គ្រប់គ្រាន់​រវាង​វដ្ត​នីមួយៗ។
ដំណោះស្រាយ៖ឆ្នាំង​ដែល​បាន​រចនា​ឡើង​វិញ​ជាមួយ​នឹង​ផ្នែក​ជញ្ជាំង​ស្តើង​ជាង (40mm ធៀប​នឹង 60mm) បូក​រួម​ទាំង​ឆ្អឹងជំនីរ​ត្រជាក់​ខាងក្រៅ​ដើម្បី​ពន្លឿន​ការ​រលាយ​កំដៅ។ ក៏​បាន​បន្ថែម​អនុសាសន៍​ស្ថានីយ​ត្រជាក់​ដោយ​ខ្យល់​បង្ខំ​ផង​ដែរ។
លទ្ធផល៖ការប្រេះស្រាំត្រូវបានពន្យារពេលដល់ 10 ខែ។ ទម្ងន់ឆ្នាំងទាបក៏បានកាត់បន្ថយការសឹករិចរិលរបស់ស្ទូចផងដែរ។

05 ឆ្នាំង​ស្លែ​ទម្ងន់ 20-50 តោន ស្លាបព្រា​ស្លែ​សមត្ថភាព​មធ្យម សម្រាប់​ការផលិត​ដែកថែប EAF និង LF – Womic Steel

កម្មវិធី - កន្លែងដែលផើង EAF Slag គឺមិនអាចខ្វះបាន

ហាង EAF ដែកថែបកាបូន(ផលិតផលវែងៗ សំប៉ែត)

ដែកអ៊ីណុករលាយ EAF(ស្លេស​ដែល​กัดกร่อน​ខ្លាំង)

ឡដុតដែកអាក និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រ

ឡដុតធ្នូសម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិន(ការ​ចាក់​ដែក និង​ដែកថែប)

ដែកអេប៉ុង / ការផលិតដែកថែបដែលមានមូលដ្ឋានលើ DRI(ស្លេស FeO ខ្ពស់)

រោងចក្រកែច្នៃធូលី EAF(ការស្តារស័ង្កសីពីធូលី EAF)

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ) – ជាក់លាក់របស់ EAF

សំណួរ៖ តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាថា EAF របស់ខ្ញុំត្រូវការឆ្នាំង slag ពិសេស?
ក៖ ប្រសិនបើអ្នកដំណើរការកំដៅលើសពី 10 ដងក្នុងមួយថ្ងៃ ឬជួបប្រទះនឹងស្នាមប្រេះក្នុងរយៈពេល 12 ខែលើឆ្នាំងស្តង់ដារ អ្នកត្រូវការការរចនាដែលប្រសើរឡើងដោយ EAF។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រសិនបើអ្នកសម្គាល់ឃើញថាមានស្លែជាប់ច្រើនពេក ឬត្រូវការបំបែកដោយដៃ ទម្រង់ប្រឆាំងនឹងការជាប់របស់យើងនឹងជួយ។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចប្រើឆ្នាំង slag ដូចគ្នាសម្រាប់ BOF និង EAF បានទេ?
ក៖ មិនណែនាំទេ – ឆ្នាំង EAF ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការកកិតលឿនជាងមុន ជញ្ជាំងស្តើងជាងមុន និងលក្ខណៈសម្បត្តិស្អិតជាប់នឹងស្លេសខុសៗគ្នា។ ការប្រើប្រាស់ឆ្នាំង BOF ក្នុង EAF នាំឱ្យមានការប្រេះមុនអាយុ។ ការប្រើប្រាស់ឆ្នាំង EAF ក្នុង BOF អាចធ្វើឱ្យវាឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។ តែងតែប្រើឆ្នាំងដែលឧទ្ទិសដល់វា។

សំណួរ៖ តើអ្នកផ្តល់ជូនកម្មវិធីហិរញ្ញប្បទាន ឬកម្មវិធីផ្លាស់ប្តូរសក្តានុពលដែរឬទេ?
ក៖ បាទ/ចាស៎ – យើងមានសេវាកម្មផលិតឆ្នាំងស៊ីម៉ង់ត៍៖ អ្នកបង់ប្រាក់ក្នុងមួយតោននៃដែកថែបដែលផលិតបាន ហើយយើងជាម្ចាស់ និងថែទាំឆ្នាំងទាំងនោះ។ ការប្តេជ្ញាចិត្តយ៉ាងតិច 5 ឆ្នាំ។ សូមសាកសួរព័ត៌មានលម្អិត។

សំណួរ៖ តើអាយុកាលធម្មតានៃថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការស្អិតគឺជាអ្វី?
ក៖ ក្រោមប្រតិបត្តិការ EAF ធម្មតា (ស្លេសមូលដ្ឋាន ១៥ វដ្ត/ថ្ងៃ) ថ្នាំកូតមានរយៈពេល ៩-១២ ខែ។ ការលាបថ្នាំកូតឡើងវិញអាចធ្វើឡើងនៅក្នុងរោងចក្ររបស់អ្នកដោយអ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើង (ឬយើងផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ថ្នាំកូត)។ តម្លៃជំនួសស្រទាប់ខាងក្នុងគឺប្រហែល ១៥% នៃតម្លៃឆ្នាំងថ្មី។

សំណួរ៖ តើអ្នកដោះស្រាយការជំនួសបន្ទាន់យ៉ាងដូចម្តេច ប្រសិនបើឆ្នាំងខូចភ្លាមៗ?
ក៖ យើងរក្សាទុកស្តុកសារធាតុរាវ EAF ដែលមានទំហំធម្មតា (២-៤ ផើង) នៅក្នុងឃ្លាំងរបស់យើង។ សម្រាប់អតិថិជនដែលមានកិច្ចសន្យាសេវាកម្ម យើងដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវអាកាសក្នុងរយៈពេល ៧២ ម៉ោង។

សំណួរ៖ តើអ្នកអាចបន្ថែមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពទៅក្នុងឆ្នាំងបានទេ?
ក៖ បាទ/ចាស៎ – យើងអាចដំឡើងហោប៉ៅទែម៉ូកូប (រហូតដល់ ៤ ទីតាំង) ជាមួយនឹងស្រទាប់ Inconel។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូនីទ័រចល័ត ឬរួមបញ្ចូលជាមួយ DCS រោងចក្ររបស់អ្នក។

សំណួរ៖ តើ​តម្រូវការ​បញ្ចប់​ផ្ទៃ​សម្រាប់​ការ​ស្អិត​ជាមួយ​សារធាតុ EAF មាន​អ្វីខ្លះ?
ក៖ ចានខាងក្នុងត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនឱ្យ Ra ≤ 6.3 μm។ ផ្ទៃដែលចាក់រួចជំរុញឱ្យមានភាពស្អិត។ ការរចនាជម្រាលពីរជាន់របស់យើងរួមផ្សំជាមួយនឹងការកែច្នៃដ៏ល្អិតល្អន់កាត់បន្ថយភាពស្អិតយ៉ាងច្រើន។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំត្រូវសម្អាតឆ្នាំងស្លាយដោយរបៀបណា ប្រសិនបើស្លាយកកនៅខាងក្នុង?
ក៖ កុំប្រើញញួរមេកានិចដោយផ្ទាល់លើជញ្ជាំងឆ្នាំង - វាបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ផ្ទុយទៅវិញ សូមប្រើរន្ធអុកស៊ីសែនដើម្បីកាត់ប្រឡាយ បន្ទាប់មកកំដៅឆ្នាំងឱ្យស្មើៗគ្នា។ ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការជាប់របស់យើងកាត់បន្ថយព្រឹត្តិការណ៍កក។

ត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយឬនៅដើម្បីកែលម្អការគ្រប់គ្រង EAF Slag របស់អ្នក?

ទាក់ទង Womic Steel ដើម្បីសាកសួរព័ត៌មានបន្ថែម។ការវាយតម្លៃភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅដោយឥតគិតថ្លៃនៃ​ឆ្នាំង​ស្លាយ​បច្ចុប្បន្ន​របស់​អ្នក – យើង​នឹង​ណែនាំ​ការ​ផ្លាស់ប្ដូរ​ការ​រចនា និង​ព្យាករណ៍​ពី​ការ​ពង្រីក​អាយុកាល​សេវាកម្ម​ដែល​អាច​កើត​មាន។

គេហទំព័រ៖ www.womicsteel.com
អ៊ីមែល៖ sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ទូរស័ព្ទ/WhatsApp/WeChat៖

វិចទ័រ៖ +៨៦ ១៥៥៧៥១០០៦៨១

ជែក៖ +៨៦ ១៨៣៩០៩៥៧៥៦៨

ដែកថែប Womic – រចនាឡើងសម្រាប់ចង្វាក់ខ្លាំងនៃការផលិតដែកថែបដោយប្រើឡចំហាយអគ្គិសនី។