ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផលិតផល – ការប្រកួតប្រជែងឆ្នាំង EAF Slag
An ធុងស្លែ EAF(ឬស្លាបព្រាដុតស្លែឡអគ្គិសនី) មិនមែនគ្រាន់តែជាកំណែតូចជាងនៃឆ្នាំងបំលែង BOF នោះទេ។ វាដំណើរការក្រោមសំណុំនៃភាពតានតឹងខុសគ្នាទាំងស្រុង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាការសម្ដែងដ៏លំបាកបំផុតមួយនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនកិនដែក។
ឡដុតអគ្គិសនីផលិតស្លេសជាបាច់ៗរៀងរាល់៤៥–៩០ នាទី– ជាញឹកញាប់ កំដៅពី 12 ទៅ 20 ដងក្នុងមួយថ្ងៃ។ វដ្តនីមួយៗពាក់ព័ន្ធនឹង៖
1. ការបំពេញជាមួយនឹងស្លែរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 1,600–1,700°C (រួមទាំងដំណក់ទឹកលោហធាតុ)
2. ការកាន់ខណៈពេលដែលឆ្នាំងត្រូវបានដឹកជញ្ជូនឆ្លងកាត់កម្រាលមិនស្មើគ្នា
3. ការចាក់សំរាមតាមរយៈការផ្អៀងរបស់ស្ទូច ជួនកាលមានផលប៉ះពាល់ប្រឆាំងនឹងគែមរណ្តៅ slag
4. ត្រជាក់ដោយខ្យល់ដល់ក្រោម 300°C មុនពេលបំពេញបន្ទាប់ - បង្កើតជាខ្លាំងការឆក់កម្ដៅ
៥. មិនដូចឆ្នាំងស្លែ BOF ដែលជាធម្មតាទទួលបានស្លែមួយក្នុងមួយវេនទេ ឆ្នាំង EAF អាចត្រូវបានទទួលរងនូវកំដៅ និងត្រជាក់លឿនរហូតដល់ 20 ដងក្នុងមួយថ្ងៃវដ្តកម្ដៅប្រេកង់ខ្ពស់នេះនាំឱ្យការបំបែកអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ– របៀបបរាជ័យលេខ 1 សម្រាប់ឆ្នាំង slag EAF។
លើសពីនេះ គីមីវិទ្យាស្លែ EAF មានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងអាស្រ័យលើគុណភាពសំណល់អេតចាយ ការបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រ និងការអនុវត្តការចម្រាញ់។ ស្លែអាចជា **បាសខ្លាំង** (CaO ខ្ពស់ ស្អិត) ឬអាស៊ីត(SiO₂ ខ្ពស់ សារធាតុរាវ)។ សម្ភារៈនីមួយៗតម្រូវឱ្យមានទម្រង់ខាងក្នុង និងការឆ្លើយតបនៃសម្ភារៈខុសៗគ្នា។
ដែកថែប Womic បានអភិវឌ្ឍធុងស្លែដែលបានធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងដោយ EAFដែលដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ជាក់លាក់ចំនួនបី៖
●ការបំបែកអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ– ដោះស្រាយដោយដែកថែបគ្រាប់ល្អិត + ការព្យាបាលដោយកំដៅត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រង
●ការកកស្ទះស្លេស– ដោះស្រាយដោយវណ្ឌវង្កខាងក្នុងដែលមានជម្រាលពីរជាន់ និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការជាប់ដែលមានប៉ាតង់
●ការខូចខាតមេកានិចនៅពេលចាក់សំរាម– ដោះស្រាយដោយគែមដែលបានពង្រឹង និងរាងស្រូបយកផលប៉ះពាល់
ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើស Womic Steel សម្រាប់ឆ្នាំង EAF របស់អ្នក?
| លក្ខណៈពិសេស | គុណសម្បត្តិជាក់លាក់របស់ EAF |
| ដែកថែបមីក្រូយ៉ាឡូយ Nb-V | បរិមាណតិចតួចនៃព្រំដែនគ្រាប់ម្ជុលនីយ៉ូប៊ីញ៉ូម និងវ៉ាណាដ្យូម ដែលពន្យារពេលការចាប់ផ្តើមប្រេះដោយសារកម្ដៅ។ បានបង្ហាញថាអាចបង្កើនវដ្តនៃការបរាជ័យដល់ទៅ 70% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបវណ្ណះស្តង់ដារ។ |
| បង្កើនល្បឿនពន្លត់ + បន្ថយសីតុណ្ហភាព | បន្ទាប់ពីធ្វើឲ្យខ្យល់ស្ងួតហើយ ខ្យល់ដែលត្រូវបង្ខំ (មិនមែនខ្យល់នៅនឹងទេ) បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធ pearlite+bainite ល្អិតល្អន់ជាង - មានភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅខ្ពស់ជាង។ |
| ចានខាងក្នុងដែលមានជម្រាលពីរជាន់ | ជម្រាលខាងលើ 12° ជម្រាលខាងក្រោម 8° ជាមួយនឹងតំបន់រាបស្មើបញ្ឈរ 150mm នៅចំណុចប៉ះ។ ពេលវេលាបញ្ចេញស្លេសត្រូវបានកាត់បន្ថយ 40% នៅក្នុងការធ្វើតេស្តនៅនឹងកន្លែង។ |
| ** ថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចប្រឆាំងនឹងការស្អិត (ខាងក្នុង)** | ថ្នាំកូតអាលុយមីណា-ស៊ីលីតពីរផ្នែក លាបក្រាស់ 3 ម.ម ធន់នឹងការស្អិតជាប់នឹងស្លេស។ ចន្លោះពេលលាបឡើងវិញលើសពី 12 ខែ។ |
| ជម្រើស Trunnion ក្លែងក្លាយ | សម្រាប់ឆ្នាំងដែលមានទម្ងន់លើសពី 50 តោន យើងអាចផ្គត់ផ្គង់សសរដែកដែលបានបង្កើត និងផ្គុំរួចដោយឡែកពីគ្នា (ចាក់សោដោយមេកានិច + ការផ្សារដែកជ្រៀតចូលពេញលេញ) សម្រាប់អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរបំផុត។ |
| FEA ថាមវន្តជាមួយនឹងការផ្ទុកត្រួតពិនិត្យកំដៅ | យើងក្លែងធ្វើវដ្តចំនួន 1,000 នៃ 800°C ΔT (កំដៅ 300°C → 1,600°C ធ្វើឱ្យត្រជាក់ 1,600°C → 300°C) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាមិនមានការចាប់ផ្តើមប្រេះទេ។ រួមបញ្ចូលរបាយការណ៍។ |
| ការរចនាពង្រីកកម្ដៅទាប | ជម្រាលកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងតំបន់គែមខាងលើ - ទីតាំងប្រេះទូទៅបំផុត។ |
| ចំណុចប្រទាក់ជាក់លាក់របស់ EAF Make | យើងប្ដូរតាមបំណងនូវរាងគែមខាងលើនៃឆ្នាំង ដើម្បីឱ្យត្រូវនឹងរូបរាងទ្វារឡ និងមាត់ទ្វារឡរបស់អ្នក - គ្មានការហៀរ ឬកំពប់ឡើយ។ |
យើងក៏ផ្តល់ជូននូវកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យយានជំនិះដឹកសំរាម– យើងបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិករបស់អ្នកឱ្យអនុវត្តការងារជួសជុល UT ក្នុងពេលកំពុងបម្រើការងារ ហើយយើងជំនួសឆ្នាំងប្រេងឥន្ធនៈតាមវដ្តដែលបានគ្រោងទុក ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស – ធុងស្លែដែលបានធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងដោយ EAF
ជួរសមត្ថភាពដែលបានណែនាំសម្រាប់ទំហំ EAF ទូទៅ
| សមត្ថភាពបន្ទាប់បន្សំ EAF (តោន) | បរិមាណស្លែក្នុងមួយកំដៅ (តោន) | សមត្ថភាពឆ្នាំងដែលបានណែនាំ (តោន) | ទម្ងន់ឆ្នាំង (តោន) | វដ្តប្រចាំថ្ងៃ (ធម្មតា) |
| 60 | ១២–១៨ | ១៥–២០ | ១២–១៨ | ១៥–២០ |
| 80 | ១៦–២៤ | ២០–៣០ | ១៨–២៦ | ១៥–២០ |
| ១០០ | ២០–៣០ | ៣០–៤០ | ២៦–៣៦ | ១២–១៨ |
| ១២០ | ២៥–៣៥ | ៤០–៥០ | ៣៦–៤៦ | ១២–១៥ |
| ១៥០ | ៣០–៤៥ | ៥០–៦៥ | ៤៦–៦០ | ១០–១៥ |
| ១៨០ | ៤០–៥៥ | ៦៥–៨០ | ៦០–៧៥ | ៨–១២ |
សមត្ថភាពឆ្នាំងគួរតែមានបរិមាណស្លែពី 1.2–1.5× ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យស្លែបង្កើតពពុះដោយមិនហៀរចេញ។
ថ្នាក់សម្ភារៈជាក់លាក់របស់ EAF
| ថ្នាក់ | មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ | ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ | ល្អបំផុតសម្រាប់ |
| ZG270-500 បានកែប្រែ (Nb 0.03%, V 0.05%) | ហ្វឺរីត/ភឺលីតល្អិតៗ | +++ | EAF ទូទៅ សន្សំសំចៃ |
| GS-20Mn5 (1.1120) | ម៉ាទីនស៊ីតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្លាំង + បេនីត | ++++ | EAF ថាមពលខ្ពស់ជាមួយនឹងវដ្តច្រើន/ថ្ងៃ |
| ASTM A27 65-35 Mod (ជាមួយ Cu+Ni) | ម៉ាទីនស៊ីតដែលបានពន្លត់ និងបានបន្ថយសីតុណ្ហភាព | ++++ | ដែកអ៊ីណុក EAF (ស្លកច្រេះ) |
| ១.៦២២០ (១៦MnCr៥) | ស្រោមដែលមានជាតិកាបូន + ស្នូលរឹងមាំ | +++++++ | សេវាកម្មខ្លាំង >20 វដ្ត/ថ្ងៃ |
អនុសាសន៍របស់យើង៖សម្រាប់កម្មវិធី EAF ភាគច្រើនGS-20Mn5 + ពន្លត់ និង បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតនៃតម្លៃ ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ និងសមត្ថភាពជួសជុល។
លក្ខណៈពិសេសវិមាត្រជាក់លាក់របស់ EAF
| លក្ខណៈពិសេស | តម្រូវការ EAF | ការរចនាដែកថែប Womic |
| កម្ពស់គែមខាងលើ | ត្រូវតែទាបល្មមអាចដាក់នៅក្រោមទ្វារដែក ប៉ុន្តែខ្ពស់ល្មមដើម្បីការពារការហៀរពីលើ។ | គែមខាងមុខដែលលាតសន្ធឹង (ផ្នែកប៉ះ) ខ្ពស់ជាងគែមខាងក្រោយ 100 ម.ម |
| មុំទំនោរ Trunnion | ផ្អៀង ៤៥° សម្រាប់ការបូមចេញពេញលេញ | អ័ក្ស Trunnion អុហ្វសិត 50mm ឆ្ពោះទៅរកគែមចាក់ - បង្ហូរដោយខ្លួនឯង |
| រាងបាត | រាងកោណសម្រាប់ស្លេស EAF ស្អិត | កោណចុងកោង 120° ជាមួយនឹងកាំ 50mm នៅចុង – លុបបំបាត់ស្នាមប្រេះស្រាំ |
| លើកប៊ូឡុង | ចំណុចលើកបន្ថែមសម្រាប់ការថែទាំ | ប៊ូឡុងរួមចំនួនបួនសម្រាប់ខ្សែរុំ |
| រន្ធបង្ហូរ (ស្រេចចិត្ត) | សម្រាប់ការបញ្ចេញសំណល់រាវដែលនៅសេសសល់មុនពេលរឹងពេញលេញ | អង្កត់ផ្ចិត 50 ម.ម ជាមួយឌុយដែលមានខ្សែ មានទីតាំងនៅចំណុចទាបបំផុត |
ទិន្នន័យតេស្តអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ (ក្លែងធ្វើ)
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្លៃ |
| ស្តង់ដារសាកល្បង | ផ្ទៃស្បូន (ផ្អែកលើ ASTM E606) |
| ΔT ក្នុងមួយវដ្ត | ១៣០០អង្សាសេ (៣០០អង្សាសេ → ១៦០០អង្សាសេ → ៣០០អង្សាសេ) |
| ទុកពេលវេលានៅសីតុណ្ហភាពអតិបរមា | ១០ នាទី |
| វិធីសាស្ត្រត្រជាក់ | ខ្យល់បង្ខំ (ក្លែងធ្វើស្ថានភាពជាន់ជាក់ស្តែង) |
| វដ្តរហូតដល់ស្នាមប្រេះ 1 ម.ម (ដែកវណ្ណះស្តង់ដារ) | ~១៥០០ វដ្ត |
| វដ្តរហូតដល់ស្នាមប្រេះ 1 មីលីម៉ែត្រ (ថ្នាក់ Womic EAF) | ~៣,២០០ វដ្ត |
| ការកែលម្អ | +១១៣% |
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពឆ្នាំង EAF Slag – ការផ្ទៀងផ្ទាត់វដ្តកម្ដៅ
ក្រៅពីស្តង់ដារ NDT យើងអនុវត្តការធ្វើតេស្តវដ្តកម្ដៅបំផ្លិចបំផ្លាញលើសំណាកអត្ថបទទីមួយ។ ប័ណ្ណសាកល្បងតូចជាង (ការព្យាបាលដោយកំដៅដូចគ្នា) ត្រូវបានទទួលរងនូវវដ្តកម្ដៅដែលបង្កើនល្បឿននៅក្នុងឡមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើង។ ស្នាមប្រេះត្រូវបានវាស់តាមរយៈសារធាតុជ្រាបចូលពណ៌រៀងរាល់ 500 វដ្ត។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់នៅពេលដែលប្រវែងស្នាមប្រេះលើសពី 3 មីលីម៉ែត្រ។ ចំនួនវដ្តដែលសម្រេចបានត្រូវបានកត់ត្រា និងធានាថានឹងបំពេញតាមតម្រូវការអប្បបរមារបស់អ្នក (ជាធម្មតា 2,500 វដ្ត)។
ការត្រួតពិនិត្យបន្ថែមជាក់លាក់របស់ EAF៖
ការគូសផែនទីកម្រាស់ជញ្ជាំងដោយអ៊ុលត្រាសោន– យើងបង្កើតផែនទីកម្រាស់ដែលមានកូដពណ៌នៃឆ្នាំងទាំងមូល ដោយបន្លិចតំបន់ណាមួយដែលទាបជាងតម្លៃកំណត់។
ការត្រួតពិនិត្យកាំឫស Trunnion– ដោយប្រើរង្វាស់វណ្ឌវង្កផ្ទាល់ខ្លួន យើងផ្ទៀងផ្ទាត់កាំ = 50mm អប្បបរមា។
ភាពត្រង់នៃគែម– បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ យើងវាស់ភាពរាបស្មើនៃគែម; គម្លាត ≤5mm ធានាបាននូវភាពសមល្មមជាមួយនឹងទ្វារ slag។
ដំណើរការផលិត - ការចាក់សាំងវដ្តកាតព្វកិច្ច EAF
1. វិស្វកម្មតាមតម្រូវការ– យើងវិភាគ EAF របស់អ្នក៖ ការផលិត វិធីសាស្ត្រគៀប កម្រិតជាតិស្លេស វដ្តក្នុងមួយថ្ងៃ សមត្ថភាពស្ទូច និងប្លង់ជាន់។
2. ការក្លែងធ្វើវដ្តកម្ដៅ FEA– វដ្តនិម្មិតចំនួន 1,000 កំណត់ចំណុចក្តៅៗ; យើងបន្ថែមឆ្អឹងជំនីរ ឬផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ទៅតាមនោះ។
3. លំនាំជាមួយទម្រង់ EAF– រួមទាំងគែមខាងមុខដែលលើកឡើង និងទីតាំងទ្រនាប់មិនស៊ីមេទ្រី។
4. ដែកថែបស្អាតខ្លាំង– EAF + LF + VD + ការចាក់ដោយឧស្ម័នអសកម្ម។ គោលដៅ S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm។
5. ការចាក់ផ្សាយតែមួយដង– ឆ្នាំងអាំងតេក្រាល + សសរដែក (ឬសសរដែកក្លែងក្លាយដាច់ដោយឡែកសម្រាប់លើសពី 50 តោន)។
6. ការរឹងដែលបានគ្រប់គ្រង– ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្កើនកម្ដៅតែលើផ្នែកក្រាស់ៗប៉ុណ្ណោះ; ត្រជាក់នៅជិតចំណុចប្រសព្វនៃសសរដើម្បីជៀសវាងការរួញតូច។
7. ការព្យាបាលដោយកំដៅ– ពន្លត់ (ខ្យល់បង្ខំ) + សីតុណ្ហភាពថេរ → រចនាសម្ព័ន្ធបៃនីទិកល្អ។
8. យូធី និង ម៉ុនតាណា ដំបូងគេ– បដិសេធឆ្នាំងណាដែលមានពិការភាពលីនេអ៊ែរ >2mm។
9. ចានខាងក្នុងម៉ាស៊ីន– ការកែច្នៃដោយម៉ាស៊ីន CNC នៃវណ្ឌវង្កជម្រាលទ្វេ។
១០.លាបថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការស្អិត– ស្រទាប់សេរ៉ាមិចពីរស្រទាប់ កម្រាស់ DFT សរុប 2.5–3.0 ម.ម ស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 350°C។
១១.NDT ចុងក្រោយ (Phased Array UT)- ផ្តោតលើតំបន់ផ្លាស់ប្តូរ។
១២.ការធ្វើតេស្តផ្ទុក (ស្រេចចិត្ត)– ជាមួយសាក្សី ដោយប្រើក្រឡាផ្ទុកដែលបានក្រិតតាមខ្នាតនៅសមត្ថភាពវាយតម្លៃ 1.25×។
ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ផើង EAF Slag
ឆ្នាំង EAF ច្រើនតែតូចជាងឆ្នាំង BOF ប៉ុន្តែដឹកជញ្ជូនក្នុងបរិមាណខ្ពស់ជាង។ យើងផ្តល់ជូន៖
●ការរចនាដែលអាចដាក់ជង់គ្នាបាន– ជាមួយនឹងឧបករណ៍បំបែកឈើ អាចដាក់ផើងរហូតដល់ ៣ ជាន់គ្នាក្នុងកុងតឺន័រទំហំ ៤០ ហ្វីតមួយ (សន្សំសំចៃថ្លៃដឹកជញ្ជូន)។
●ការសាងសង់របងដែកតាមតម្រូវការ– សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឆ្នាំងច្រើនដង អាចប្រើឡើងវិញបាន។
●ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់អត្ថបទដំបូង– ១៦ សប្តាហ៍ (រួមទាំងការធ្វើតេស្តគំរូ និងការធ្វើតេស្តសុពលភាព)។
●ពេលវេលានាំមុខផលិតកម្មជាបាច់– ៨-១០ សប្តាហ៍សម្រាប់ឯកតាបន្ថែម។
ការសិក្សាករណីដែលផ្តោតលើ EAF
ករណីទី 1: 80t EAF, ម៉ាស៊ីនកិនខ្នាតតូចម៉ិកស៊ិក – ការលុបបំបាត់ភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ
បញ្ហា៖ឆ្នាំងមុនៗមានរយៈពេល 9 ខែ (ប្រហែល 4,500 វដ្ត) បន្ទាប់មកបានវិវត្តន៍ជាស្នាមប្រេះជារង្វង់នៅគែម។
ដំណោះស្រាយ៖ក្រុមហ៊ុន Womic បានផ្គត់ផ្គង់ឆ្នាំង GS-20Mn5 ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធពន្លត់ និងធន់នឹងកម្ដៅ ទម្រង់ខាងក្នុងជម្រាលពីរជាន់ និងថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការជាប់។
លទ្ធផល៖ក្រោយរយៈពេល 14 ខែ (7,200 វដ្ត) គ្មានស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញទេ។ ការបញ្ជាទិញលើកទីពីរសម្រាប់ផើងចំនួន 12 ដែលបានដាក់។
ករណីទី 2: 150t DC EAF រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកអ៊ីណុកកូរ៉េខាងត្បូង – ស្លែដែលមានជាតិច្រេះខ្ពស់
បញ្ហា៖ស្លែ Cr2O3 ខ្ពស់បានរលាយបាត់ពីឆ្នាំងធម្មតាក្នុងរយៈពេល 6 ខែ។
ដំណោះស្រាយ៖យ៉ាន់ស្ព័រ ASTM A27 65-35 ផលិតតាមតម្រូវការ ជាមួយនឹង Cu (0.5%) និង Ni (1.0%) ដែលបានបន្ថែម បូករួមទាំងថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចលើផ្ទៃខាងក្នុងទាំងមូល។
លទ្ធផល៖អាយុកាលសេវាកម្មបានពង្រីកដល់ 18 ខែ – 3 ដងមុន។ ឆ្នាំងស្រោបក៏បានកាត់បន្ថយពេលវេលាកកនៃស្លែចំនួន 50% ផងដែរ។
ករណីទី 3: 60t EAF, រោងចក្រផលិតដែកឥណ្ឌា – ការប៉ះញឹកញាប់ (កំដៅ 20+/ថ្ងៃ)
បញ្ហា៖ឆ្នាំងប្រេះក្នុងរយៈពេល 3 ខែ ដោយសារតែពេលវេលាត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់រវាងវដ្តនីមួយៗ។
ដំណោះស្រាយ៖ឆ្នាំងដែលបានរចនាឡើងវិញជាមួយនឹងផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងជាង (40mm ធៀបនឹង 60mm) បូករួមទាំងឆ្អឹងជំនីរត្រជាក់ខាងក្រៅដើម្បីពន្លឿនការរលាយកំដៅ។ ក៏បានបន្ថែមអនុសាសន៍ស្ថានីយត្រជាក់ដោយខ្យល់បង្ខំផងដែរ។
លទ្ធផល៖ការប្រេះស្រាំត្រូវបានពន្យារពេលដល់ 10 ខែ។ ទម្ងន់ឆ្នាំងទាបក៏បានកាត់បន្ថយការសឹករិចរិលរបស់ស្ទូចផងដែរ។
កម្មវិធី - កន្លែងដែលផើង EAF Slag គឺមិនអាចខ្វះបាន
●ហាង EAF ដែកថែបកាបូន(ផលិតផលវែងៗ សំប៉ែត)
●ដែកអ៊ីណុករលាយ EAF(ស្លេសដែលกัดกร่อนខ្លាំង)
●ឡដុតដែកអាក និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រ
●ឡដុតធ្នូសម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិន(ការចាក់ដែក និងដែកថែប)
●ដែកអេប៉ុង / ការផលិតដែកថែបដែលមានមូលដ្ឋានលើ DRI(ស្លេស FeO ខ្ពស់)
●រោងចក្រកែច្នៃធូលី EAF(ការស្តារស័ង្កសីពីធូលី EAF)
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ) – ជាក់លាក់របស់ EAF
សំណួរ៖ តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាថា EAF របស់ខ្ញុំត្រូវការឆ្នាំង slag ពិសេស?
ក៖ ប្រសិនបើអ្នកដំណើរការកំដៅលើសពី 10 ដងក្នុងមួយថ្ងៃ ឬជួបប្រទះនឹងស្នាមប្រេះក្នុងរយៈពេល 12 ខែលើឆ្នាំងស្តង់ដារ អ្នកត្រូវការការរចនាដែលប្រសើរឡើងដោយ EAF។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រសិនបើអ្នកសម្គាល់ឃើញថាមានស្លែជាប់ច្រើនពេក ឬត្រូវការបំបែកដោយដៃ ទម្រង់ប្រឆាំងនឹងការជាប់របស់យើងនឹងជួយ។
សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចប្រើឆ្នាំង slag ដូចគ្នាសម្រាប់ BOF និង EAF បានទេ?
ក៖ មិនណែនាំទេ – ឆ្នាំង EAF ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការកកិតលឿនជាងមុន ជញ្ជាំងស្តើងជាងមុន និងលក្ខណៈសម្បត្តិស្អិតជាប់នឹងស្លេសខុសៗគ្នា។ ការប្រើប្រាស់ឆ្នាំង BOF ក្នុង EAF នាំឱ្យមានការប្រេះមុនអាយុ។ ការប្រើប្រាស់ឆ្នាំង EAF ក្នុង BOF អាចធ្វើឱ្យវាឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។ តែងតែប្រើឆ្នាំងដែលឧទ្ទិសដល់វា។
សំណួរ៖ តើអ្នកផ្តល់ជូនកម្មវិធីហិរញ្ញប្បទាន ឬកម្មវិធីផ្លាស់ប្តូរសក្តានុពលដែរឬទេ?
ក៖ បាទ/ចាស៎ – យើងមានសេវាកម្មផលិតឆ្នាំងស៊ីម៉ង់ត៍៖ អ្នកបង់ប្រាក់ក្នុងមួយតោននៃដែកថែបដែលផលិតបាន ហើយយើងជាម្ចាស់ និងថែទាំឆ្នាំងទាំងនោះ។ ការប្តេជ្ញាចិត្តយ៉ាងតិច 5 ឆ្នាំ។ សូមសាកសួរព័ត៌មានលម្អិត។
សំណួរ៖ តើអាយុកាលធម្មតានៃថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការស្អិតគឺជាអ្វី?
ក៖ ក្រោមប្រតិបត្តិការ EAF ធម្មតា (ស្លេសមូលដ្ឋាន ១៥ វដ្ត/ថ្ងៃ) ថ្នាំកូតមានរយៈពេល ៩-១២ ខែ។ ការលាបថ្នាំកូតឡើងវិញអាចធ្វើឡើងនៅក្នុងរោងចក្ររបស់អ្នកដោយអ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើង (ឬយើងផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ថ្នាំកូត)។ តម្លៃជំនួសស្រទាប់ខាងក្នុងគឺប្រហែល ១៥% នៃតម្លៃឆ្នាំងថ្មី។
សំណួរ៖ តើអ្នកដោះស្រាយការជំនួសបន្ទាន់យ៉ាងដូចម្តេច ប្រសិនបើឆ្នាំងខូចភ្លាមៗ?
ក៖ យើងរក្សាទុកស្តុកសារធាតុរាវ EAF ដែលមានទំហំធម្មតា (២-៤ ផើង) នៅក្នុងឃ្លាំងរបស់យើង។ សម្រាប់អតិថិជនដែលមានកិច្ចសន្យាសេវាកម្ម យើងដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវអាកាសក្នុងរយៈពេល ៧២ ម៉ោង។
សំណួរ៖ តើអ្នកអាចបន្ថែមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពទៅក្នុងឆ្នាំងបានទេ?
ក៖ បាទ/ចាស៎ – យើងអាចដំឡើងហោប៉ៅទែម៉ូកូប (រហូតដល់ ៤ ទីតាំង) ជាមួយនឹងស្រទាប់ Inconel។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូនីទ័រចល័ត ឬរួមបញ្ចូលជាមួយ DCS រោងចក្ររបស់អ្នក។
សំណួរ៖ តើតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់ការស្អិតជាមួយសារធាតុ EAF មានអ្វីខ្លះ?
ក៖ ចានខាងក្នុងត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនឱ្យ Ra ≤ 6.3 μm។ ផ្ទៃដែលចាក់រួចជំរុញឱ្យមានភាពស្អិត។ ការរចនាជម្រាលពីរជាន់របស់យើងរួមផ្សំជាមួយនឹងការកែច្នៃដ៏ល្អិតល្អន់កាត់បន្ថយភាពស្អិតយ៉ាងច្រើន។
សំណួរ៖ តើខ្ញុំត្រូវសម្អាតឆ្នាំងស្លាយដោយរបៀបណា ប្រសិនបើស្លាយកកនៅខាងក្នុង?
ក៖ កុំប្រើញញួរមេកានិចដោយផ្ទាល់លើជញ្ជាំងឆ្នាំង - វាបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ផ្ទុយទៅវិញ សូមប្រើរន្ធអុកស៊ីសែនដើម្បីកាត់ប្រឡាយ បន្ទាប់មកកំដៅឆ្នាំងឱ្យស្មើៗគ្នា។ ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការជាប់របស់យើងកាត់បន្ថយព្រឹត្តិការណ៍កក។
ត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយឬនៅដើម្បីកែលម្អការគ្រប់គ្រង EAF Slag របស់អ្នក?
ទាក់ទង Womic Steel ដើម្បីសាកសួរព័ត៌មានបន្ថែម។ការវាយតម្លៃភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅដោយឥតគិតថ្លៃនៃឆ្នាំងស្លាយបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក – យើងនឹងណែនាំការផ្លាស់ប្ដូរការរចនា និងព្យាករណ៍ពីការពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មដែលអាចកើតមាន។
គេហទំព័រ៖ www.womicsteel.com
អ៊ីមែល៖ sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ទូរស័ព្ទ/WhatsApp/WeChat៖
វិចទ័រ៖ +៨៦ ១៥៥៧៥១០០៦៨១
ជែក៖ +៨៦ ១៨៣៩០៩៥៧៥៦៨
ដែកថែប Womic – រចនាឡើងសម្រាប់ចង្វាក់ខ្លាំងនៃការផលិតដែកថែបដោយប្រើឡចំហាយអគ្គិសនី។








