ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផលិតផល - តើឆ្នាំង Slag ធំជាអ្វី?
A ធុងសំរាមធំ(ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាស្លាបព្រាសម្រាប់កិនស្លែធ្ងន់, ធុងស្លែដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ឬធុងបំលែងស្លាយ BOF) គឺជានាវាលោហធាតុដ៏ធំមួយដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីប្រមូល ដឹកជញ្ជូន និងបញ្ចេញស្លែរលាយចេញពីឡផលិតដែកថែបដែលមានទិន្នផលខ្ពស់។ មិនដូចឆ្នាំងស្តង់ដារដែលប្រើក្នុងរោងម៉ាស៊ីនកិនមធ្យមទេ ឆ្នាំងស្លែធំៗបម្រើ...រោងចក្រដែកថែបរួមបញ្ចូលគ្នាកន្លែងដែលឧបករណ៍បំលែងផលិតដែកថែបចំនួន 200–350 តោនក្នុងមួយកំដៅ ដែលបង្កើតបរិមាណស្លាសធំស្មើគ្នាដែលមានទម្ងន់ពី 60 ទៅជាង 100 តោនក្នុងមួយឆ្នាំង។
ឆ្នាំងទាំងនេះដំណើរការនៅ១៦០០អង្សាសេ – ១៧០០អង្សាសេនិងស៊ូទ្រាំនឹងការឆក់កម្ដៅធ្ងន់ធ្ងរ (ពីស្លេសក្តៅក្រហមរហូតដល់ខ្យល់បរិយាកាសអំឡុងពេលចាក់សំរាម) ផលប៉ះពាល់មេកានិចពីការលើកស្ទូច និងការច្រេះគីមីពីសមាសធាតុស្លេសជាមូលដ្ឋាន។ ការរចនារបស់ពួកគេក៏ត្រូវតែសម្របខ្លួនផងដែរ។បន្ទុកថាមវន្តក្នុងអំឡុងពេលផ្អៀង និងភាពធន់នឹងការលូនចូលរយៈពេលវែងក្រោមវដ្តធន់ធ្ងន់ម្តងហើយម្តងទៀត។
ធុងស្លែធំៗរបស់ Womic Steel ត្រូវបានផលិតដោយប្រើតែការចាក់បញ្ចូលគ្នាដោយដុំតែមួយដោយលុបបំបាត់ការផ្សារណាមួយដែលអាចក្លាយជាកន្លែងចាប់ផ្តើមប្រេះ។ អង្គភាពនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA)ដើម្បីធ្វើឲ្យមានតុល្យភាពកម្លាំង ទម្ងន់ និងភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅ។
ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើស Womic Steel សម្រាប់តម្រូវការឆ្នាំង Slag ធំរបស់អ្នក?
| គុណសម្បត្តិ | អត្ថប្រយោជន៍លម្អិត |
| ការចាក់បញ្ចូលសម្រាប់ទំហំធំខ្លាំង | ដោយមានសមត្ថភាពចាក់ម្តងរហូតដល់ 300 តោន ដំណើរការរបស់យើងលុបបំបាត់ស្នាមផ្សារសូម្បីតែនៅសមត្ថភាព 100+ តោនក៏ដោយ - មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនធំៗ។ |
| ដែកថែបសុទ្ធខ្ពស់បំផុត | ការរលាយ EAF + ការចម្រាញ់ LF + ការបន្សាបឧស្ម័ន VD កាត់បន្ថយ S មកត្រឹម ≤0.015%, P មកត្រឹម ≤0.018%, អ៊ីដ្រូសែនមកត្រឹម ≤2 ppm ដែលធានាបាននូវភាពបត់បែនខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការប្រេះដែលបង្កឡើងដោយអ៊ីដ្រូសែន។ |
| ការរចនាអស់កម្លាំងកម្ដៅតាមតម្រូវការ | ផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់ជាងមុន ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរកាំដែលប្រសើរឡើង ចង្អូរបំបាត់ភាពតានតឹងដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេស និងការរឹងដែលគ្រប់គ្រង ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហាប់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។ |
| របប NDT កម្រិតខ្ពស់ | UT កម្រិតសំឡេងពេញលេញ (រួមទាំងការស្កេនកាំឫស trunnion) វិធីសាស្ត្រ Phased Array UT សម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និង ACFM សម្រាប់ការរកឃើញស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ - លើសពីស្តង់ដារអន្តរជាតិ។ |
| អាយុកាលសេវាកម្មវែងបំផុត | ទិន្នន័យវាលពីរោងម៉ាស៊ីនកិនរួមបញ្ចូលគ្នាបង្ហាញថា ឆ្នាំងធំៗរបស់ Womic លើសពីធម្មតា៨០០០ វដ្តមុនពេលជួសជុលធំលើកដំបូង ធៀបនឹង 5,000 វដ្តសម្រាប់ឆ្នាំងផ្សារធម្មតា ឬឆ្នាំងច្រើនផ្នែក។ |
| ការគាំទ្រផ្នែកភស្តុភារសម្រាប់លើកធ្ងន់ | ដំណោះស្រាយដឹកជញ្ជូនតាមតម្រូវការ៖ រ៉ាក់សំប៉ែត រ៉ឺម៉កម៉ូឌុល នាវាលើកឡើង/លើកចេញ និងការសម្របសម្រួលស្ទូចនៅនឹងកន្លែង។ យើងខ្ញុំដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កំពង់ផែសំខាន់ៗណាមួយនៅទូទាំងពិភពលោកជាមួយនឹងការធានារ៉ាប់រងពេញលេញ។ |
| ការយល់ព្រមពីភាគីទីបី | យើងធ្វើការជាមួយ DNV, ABS, LR, TÜV សម្រាប់ការវាយតម្លៃការរចនា និងការឃ្លាំមើលការផលិត។ មានវិញ្ញាបនបត្រ EN 10204 ប្រភេទ 3.2។ |
ក្រុមហ៊ុន Womic Steel សហការជាមួយក្រុមវិស្វកម្មរបស់អ្នកចាប់ពីដំណាក់កាលគំនិត ដោយប្រើប្រាស់ការក្លែងធ្វើ FEA និងការក្លែងធ្វើរចនាសម្ព័ន្ធកម្ដៅដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់ជញ្ជាំង ប្លង់ឧបករណ៍ពង្រឹង និងការរចនាសសរដែក មុនពេលយើងចាប់ផ្តើមចាក់។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស – ធុងស្លែធំ (៦០–១០០+ តោន)
សមត្ថភាព និងជួរវិមាត្រ
| សមត្ថភាពបន្ទាប់បន្សំ (តោន) | ទម្ងន់ធម្មតា (តោន) | បរិមាណ (ម៉ែត្រគូប) | អង្កត់ផ្ចិតបាត (ម.ម.) | អង្កត់ផ្ចិតខាងលើ (ម.ម.) | កម្ពស់ (ម.ម.) |
| 60 | ៤៥–៥៥ | ២៨–៣៥ | ១៦០០ | ២៤០០ | ២,១០០ |
| 70 | ៥៥–៦៥ | ៣២–៤០ | ១,៧០០ | ២,៥៥០ | ២,២៥០ |
| 80 | ៦០–៧២ | ៣៦–៤៥ | ១៨០០ | ២,៧០០ | ២៤០០ |
| 90 | ៦៨–៨០ | ៤០–៥០ | ១,៨៥០ | ២៨០០ | ២៥០០ |
| ១០០ | ៧៥–៩០ | ៤៥–៥៨ | ១,៩៥០ | ២,៩៥០ | ២,៦៥០ |
| >100 (ផ្ទាល់ខ្លួន) | រហូតដល់ 120+ | រហូតដល់ 70+ | ត្រូវបានរចនាឡើង | ត្រូវបានរចនាឡើង | ត្រូវបានរចនាឡើង |
វិមាត្រទាំងអស់គឺជាសូចនាករ; វិមាត្រចុងក្រោយដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងតាមចន្លោះស្ទូច និងកម្ពស់មាត់បំពង់ប៉ះឡរបស់អ្នក។
អនុសាសន៍ថ្នាក់សម្ភារៈសម្រាប់ផើងធំៗ
| ថ្នាក់ | ស្តង់ដារ | កម្លាំងទាញ (MPa) | កម្លាំងទិន្នផល (MPa) | ការលាតសន្ធឹង (%) | សាកសមបំផុតសម្រាប់ |
| ZG310-570 | ជីកាបៃ/ធី ១១៣៥២ | ≥570 | ≥៣១០ | ≥១៥ | កម្លាំងខ្ពស់ សន្សំសំចៃ សម្ភារៈ BOF/EAF ទំហំធំទូទៅ |
| ZG340-640 | ជីកាបៃ/ធី ១១៣៥២ | ≥៦៤០ | ≥៣៤០ | ≥១២ | ភាពរឹងមាំខ្ពស់ និងធន់នឹងការលូន |
| GS-20Mn5 | ឌីអិន ១៧១៨២ | ៥០០-៦៥០ | ≥៣០០ | ≥២២ | គម្រោងអឺរ៉ុប សមត្ថភាពផ្សារដែកប្រសើរឡើងសម្រាប់ជួសជុល |
| ASTM A27 65-35 | អេសធីអឹម | ≥៤៤៨ | ≥២៤១ | ≥២៤ | ស្តង់ដារអាមេរិកខាងជើង កំណត់ត្រាដែលបង្ហាញឱ្យឃើញ |
| ១.៦២២០ (១៦MnCr៥) | EN 10293 | ៦០០-៨០០ | ≥៤០០ | ≥១៤ | កម្មវិធីពិសេសសម្រាប់ភាពធន់នឹងការកកិតខ្ពស់ |
ការរចនា Trunnion ធន់ធ្ងន់
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្រូវការសម្រាប់ផើងស្លែ 60–100 តោន |
| សម្ភារៈ | 40CrNiMo ឬ 34CrNiMo6 (ធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងខ្ពស់) |
| វិធីសាស្ត្រចាក់ | តួដែករួមបញ្ចូលជាមួយម៉ាស៊ីនត្រជាក់ខាងក្នុង ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ |
| ការព្យាបាលដោយកំដៅ | ពន្លត់ + បន្ថយសីតុណ្ហភាព ដើម្បីសម្រេចបាន 32-38 HRC |
| ស្តង់ដារ NDT | ASME ផ្នែកទី V, UT លើប្រវែង trunnion ទាំងមូល + តំបន់កាំ |
| កត្តាសុវត្ថិភាព | ៤:១ ក្នុងមួយ FEM/ISO ៨៦៨៦ សម្រាប់ឧបករណ៍លើក |
| ការធ្វើតេស្តបន្ទុកភស្តុតាង | ជាជម្រើស ប៉ុន្តែអាចអនុវត្តបានជាមួយសាក្សី |
| ឆាក | សីតុណ្ហភាព | រយៈពេល | ត្រជាក់ |
| អូស្តេនីទីង | ៨៨០–៩២០អង្សាសេ | ផ្នែក 1.5 ម៉ោង/25 ម.ម | ខ្យល់ ឬខ្យល់បង្ខំ សម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា |
| ការធ្វើឱ្យក្តៅ | ៥៦០–៦២០អង្សាសេ | ផ្នែក 2 ម៉ោង/25 ម.ម | ខ្យល់ |
| (ស្រេចចិត្ត) បំបាត់ភាពតានតឹង | ៥២០–៥៥០អង្សាសេ | ៤-៨ ម៉ោង | ឡត្រជាក់ |
ពិធីការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ការចាក់ធំៗ
ការការពារផ្ទៃសម្រាប់ឆ្នាំងស្លែធំៗ
| តំបន់ | លក្ខណៈបច្ចេកទេស | គោលបំណង |
| ចានខាងក្នុង | ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ ជម្រាល ≥ 8° ឆ្ពោះទៅចំណុចកណ្តាល | បញ្ចេញសារធាតុស្អិតបានលឿន ជៀសវាងការកក |
| គែមខាងលើ | ពង្រឹងដោយគែមដែលមានជ្រុងមុតស្រួច | ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់កំឡុងពេលចាក់សំរាម |
| កៅអី Trunnion | កែច្នៃតាមស្តង់ដារធន់នឹង H9 | សមយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយទំពក់ស្ទូច |
| សំបកខាងក្រៅ | បាញ់សម្អាត Sa 2.5 + ថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកូន (250μm DFT) | ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មរហូតដល់ 800°C |
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពសម្រាប់ឆ្នាំងស្លែធំៗ - លើសពីស្តង់ដារ
សម្រាប់ឆ្នាំងស្លែធំៗបន្ថែម Womic Steel អនុវត្ត...ផែនការត្រួតពិនិត្យ ១២ ចំណុចរចនាឡើងសម្រាប់ការចាក់ធំៗ៖
| ឆាក | ការត្រួតពិនិត្យ | វិធីសាស្ត្រ / ស្តង់ដារ | ការទទួលយក |
| 1 | វត្ថុធាតុដើម | ស្ពិចត្រូម៉ែត្រ + OES | ការវិភាគស្លាបព្រាពេញលេញ |
| 2 | ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្សិត | ការស្កេនឡាស៊ែរ 3D | ទម្រង់ ±2មម |
| 3 | សីតុណ្ហភាពក្នុងផ្សិត | អារេកាមេរ៉ាកម្ដៅ | ការបំពេញឯកសណ្ឋាន |
| 4 | អ៊ុលត្រាសោនក្រោយចាក់ | ម៉ាស៊ីនស្កេន UT ស្វ័យប្រវត្តិ (64 ធាតុ) | គ្មានអេកូលើសពី 80% DAC |
| 5 | តំបន់ Trunnion | អារេដំណាក់កាល UT + TOFD | គ្មានពិការភាពរាបស្មើ > 3mm |
| 6 | ភាគល្អិតម៉ាញេទិក | វិធីសាស្ត្រ Yoke គ្របដណ្តប់ពេញលេញ | ការចង្អុលបង្ហាញលីនេអ៊ែរសូន្យ |
| 7 | របាយការណ៍វិមាត្រ | ឧបករណ៍តាមដានឡាស៊ែរ + CMM សម្រាប់រន្ធ trunnion | ក្នុងរង្វង់ ≤1mm លើការសមល្មមដ៏សំខាន់ |
| 8 | ការគូសផែនទីភាពរឹង | ភាពរឹងរបស់ Leeb ចល័ត (20 ពិន្ទុ) | ឯកសណ្ឋាន ±10HB |
| 9 | ការធ្វើតេស្តមេកានិច | កម្លាំងទាញ + Charpy-V (-20°C / -40°C) | ជួបជាមួយថ្នាក់អប្បបរមា។ |
| 10 | ភស្តុតាងអ៊ីដ្រូស្តាទិច (ស្រេចចិត្ត) | សម្ពាធការងារ 1.5x | គ្មានការលេចធ្លាយ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ |
| 11 | ការធ្វើតេស្តផ្ទុក (ស្រេចចិត្ត) | សមត្ថភាពដែលបានវាយតម្លៃ 1.25x លើ trunnions | ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ <0.1% |
| 12 | ការមើលឃើញ និង ការសម្គាល់ចុងក្រោយ | ជាមួយរូបថតដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ + វីដេអូថត | ការតាមដានពេញលេញ |
កំណត់ត្រាទាំងអស់ត្រូវបានដាក់ជាក្រុមឯកសារគុណភាពបានដឹកជញ្ជូនជាមួយផលិតផល។
ដំណើរការផលិត - ពីដែកថែបរលាយរហូតដល់ឆ្នាំងស្លែធំដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ប្រើប្រាស់
●វិស្វកម្ម និង FEA– ការក្លែងធ្វើរចនាសម្ព័ន្ធកម្ដៅព្យាករណ៍ពីចំណុចក្តៅ កំហាប់ស្ត្រេស និងអាយុកាលអស់កម្លាំង។
●ផ្សិតខ្សាច់បោះពុម្ព 3D (សម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ)– ជាជម្រើសសម្រាប់ការបង្កើតគំរូដើមរហ័សសម្រាប់ការរចនាឆ្អឹងជំនីរស្មុគស្មាញ។
●ការសាងសង់លំនាំធ្ងន់– លំនាំឈើ/ដែកដែលបានម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវម្តងហើយម្តងទៀត។
●ការរលាយ EAF + LF + VD– ផលិតដែកថែបស្អាតខ្លាំង ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសមាសធាតុយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
●ការចាក់បាត (ការចាក់តែមួយដង)– ឆ្នាំងទាំងមូល - ចាន បង្គោលដែក និងឆ្អឹងជំនីរពង្រឹង - ចាក់ចូលក្នុងពេលតែមួយ។
●ការរឹងសិប្បនិម្មិត– ឧបករណ៍លើក និងឧបករណ៍ត្រជាក់ដែលដឹកនាំដោយ CAE ដើម្បីលុបបំបាត់ចន្លោះប្រហោងរួញ។
●ការព្យាបាលដោយកំដៅ– ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា និង ការបន្ថយសីតុណ្ហភាព នៅក្នុងឡដុតដែលមានបាតឡានដែលមានសមត្ថភាពធំ (ប្រវែងរហូតដល់ 12 ម៉ែត្រ)។
●ការសម្អាតរដុប និងការដាក់ជី– ការកិនដោយមនុស្សយន្តសម្រាប់កាំដែលមានស្ថេរភាព។
●ការពិនិត្យមិនបំផ្លាញ– UT ពេញ + អារេដំណាក់កាល + MT។
●ការកែច្នៃ– ម៉ាស៊ីនខួងផ្ដេកសម្រាប់រន្ធ trunnion និងបាតចាន។
●ការលាបថ្នាំចុងក្រោយ និងការសម្គាល់– ថ្នាំលាបសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ + លេខស៊េរីដែលបោះត្រា។
●ផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន– ការប្រើប្រាស់រ៉ឺម៉កដឹកទំនិញធ្ងន់ៗ និងវិញ្ញាបនបត្រចងខ្សែរឹត។
ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូនផើងស្លែទំហំធំពិសេស
● ការដឹកជញ្ជូនដែកថែបទម្ងន់ 60–100 តោនតម្រូវឱ្យមានភស្តុភារឯកទេស។ Womic Steel ផ្តល់ជូន៖
●កំពង់ផែផ្ទុកទំនិញ៖សៀងហៃ ធានជីន ឬនៅជិតរោងចក្រផលិតរបស់យើងបំផុត
●វិធីសាស្ត្រដឹកជញ្ជូន៖កុងតឺន័ររាបស្មើ (រហូតដល់ ៤៥ តោន) កុងតឺន័របើកដំបូល (រហូតដល់ ៣៥ តោន) ឬកប៉ាល់ដឹកទំនិញធុនធំលើនាវាពហុបំណង
●ការធានាសុវត្ថិភាព៖កែបដែកតាមតម្រូវការ សោររមួល ខ្សែចងជាមួយនឹងវិញ្ញាបនបត្រចងដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ
●សម្គាល់៖ចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញផែនដី ចំណុចលើក ទម្ងន់ និងការណែនាំអំពីការដោះស្រាយជា 3 ភាសា
●ឯកសារ៖ផែនការដឹកជញ្ជូនទំនិញធ្ងន់ៗ ការអនុលោមតាម IMO (ប្រសិនបើគ្មានទំនិញគ្រោះថ្នាក់) និងការធានារ៉ាប់រងរហូតដល់ 110% នៃតម្លៃវិក្កយបត្រ។
យើងក៏ជួយអ្នកប្រមូលផ្តុំទំនិញរបស់អ្នកទិញ និងផ្តល់ការត្រួតពិនិត្យការផ្ទុកទំនិញនៅនឹងកន្លែងផងដែរ។
ការសិក្សាករណី - ការអនុវត្តការងារធ្ងន់ពិតប្រាកដ
ឈ្មោះអតិថិជនត្រូវបានរក្សាការសម្ងាត់; កំណត់ត្រាដែលមានការផ្ទៀងផ្ទាត់អាចរកបានតាមការស្នើសុំ។
ករណីទី 1: ធុងស្លាយ BOF ទំហំ 85 តោន សម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវរួមបញ្ចូលគ្នារបស់ប្រេស៊ីល (CSN)
បញ្ហាប្រឈម៖ឆ្នាំងដែលមានស្រាប់បានប្រេះបន្ទាប់ពីវដ្តប្រើប្រាស់ចំនួន 3,000 ដង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរំខានដែលមិនបានគ្រោងទុក និងហានិភ័យសុវត្ថិភាព។
ដំណោះស្រាយ៖ការចាក់ដែកតែមួយដង ជាមួយនឹងដែកថែប ZG340-640 ទម្រង់បាតដែលបានធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងដោយ FEA គែមខាងលើកម្រាស់ 100mm។ UT លើឫស trunnion ជាមួយនឹងអារេដំណាក់កាល។
លទ្ធផល៖កំប៉ុងទីមួយបានមកដល់ហើយ១០,២០០ វដ្តគ្មានស្នាមប្រេះ។ បានទិញបន្ថែមចំនួន 15 គ្រឿងក្នុងរយៈពេល 3 ឆ្នាំ។
ករណីទី 2: ឡដុតដែកអគ្គិសនីទម្ងន់ 100 តោន – ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកថែបទួរគី
បញ្ហាប្រឈម៖ការឆក់កម្ដៅខ្លាំងពីស្លកដែលមានជាតិបាសខ្ពស់ខ្លាំង (CaO/SiO₂ >3)។ ឆ្នាំងប្រពៃណីមានរយៈពេលតិចជាង 1 ឆ្នាំ។
ដំណោះស្រាយ៖ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រ Mo និង Ni ខ្ពស់ (ស្រដៀងគ្នានឹង GS-20Mn5 ដែលបានកែប្រែ) ការពន្លត់ដោយខ្យល់ដោយបង្ខំបន្ទាប់ពីការបន្ថយសីតុណ្ហភាព ថ្នាំកូតប្រឆាំងការស្អិតលើផ្ទៃខាងក្នុង។
លទ្ធផល៖អាយុកាលជាមធ្យមបានកើនឡើងដល់១៤ ខែ– យូរជាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់មុនៗ ៤០%។ ផលចំណេញពីការវិនិយោគ (ROI) វិជ្ជមានក្នុងរយៈពេល ៨ ខែ។
ករណីទី 3: ស្លាបព្រាដាក់ស្លែផលិតតាមតម្រូវការ 110 តោន – មជ្ឈមណ្ឌលរ៉ែ និងស្លែកាណាដា
បញ្ហាប្រឈម៖កម្ពស់រទេះមានកំណត់ត្រឹម 2.8 ម៉ែត្រ ខណៈដែលតម្រូវឱ្យមានសមត្ថភាព 45 ម៉ែត្រគូប។
ដំណោះស្រាយ៖រាងអេលីបជាមួយនឹងសសរទ្រទ្រង់ដែលបានពង្រឹង រចនា និងចាក់បញ្ចូលគ្នា។ FEA ថាមវន្តបានបង្ហាញពីសុវត្ថិភាព។
លទ្ធផល៖ដឹកជញ្ជូនក្នុងរយៈពេល ៤២ សប្តាហ៍ (រួមទាំងវិស្វកម្ម) នៅតែដំណើរការបានបន្ទាប់ពី ៦ ឆ្នាំ។
កម្មវិធី – កន្លែងដែលផើងស្លែធំៗមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់
●ហាងលក់ឡដុតអុកស៊ីសែនមូលដ្ឋាន (BOF)– ឧបករណ៍បម្លែងពី 180t ទៅ 350t
●ឡចំហាយអគ្គិសនីថាមពលខ្ពស់ខ្លាំង (EAF)- ការផលិតដែកថែបដែលមានមូលដ្ឋានលើសំណល់អេតចាយ
●លោហធាតុបន្ទាប់បន្សំ (LF/VD)- ការផ្ទុក និងការផ្ទេរសារធាតុស្អិត
●រោងចក្រចម្រាញ់ដែកដែលមិនមែនជាដែក– ការរលាយទង់ដែងភ្លាមៗ នីកែលម៉ាត់
●រុក្ខជាតិដុតស្លែ- ការដឹកជញ្ជូនស្លេសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់
●រោងស្មិតដែកថែបដែលមានឡដុតអាំងឌុចស្យុងធំៗ
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ) – ខ្លឹមសារថ្មីទាំងអស់
សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាឆ្នាំងស្លដែកធំៗត្រូវការចាក់តែមួយជាជាងការផ្សារ?
ក៖ ថ្នេរដែលផ្សារក្នុងឆ្នាំងធំៗឆ្លងកាត់ភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹងកម្ដៅយ៉ាងខ្លាំង (១៦០០°C ខាងក្នុងទៅនឹងខាងក្រៅបរិយាកាស)។ ភាពមិនស៊ីគ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅបង្កើតជាស្នាមប្រេះអស់កម្លាំងនៅចំណុចផ្សារក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ ២០០០ វដ្តប៉ុណ្ណោះ។ ការចាក់បញ្ចូលគ្នាយកបន្ទាត់ផ្សារទាំងអស់ចេញ ដោយចែកចាយភាពតានតឹងស្មើៗគ្នាតាមរយៈលោហៈដូចគ្នា។
សំណួរ៖ តើអ្នកធ្វើតេស្តឡដុតស្លេសទម្ងន់ ១០០ តោនសម្រាប់រកពិការភាពដែលលាក់កំបាំងដោយរបៀបណា?
ក: យើងផ្សំការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនស្វ័យប្រវត្តិ (AU) ជាមួយនឹងអារេដំណាក់កាលដើម្បីស្កេនបរិមាណ 100% បូករួមទាំងទែម៉ូក្រាហ្វីកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ និងការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិកលើផ្ទៃទាំងអស់។ តំបន់ Trunnion ឆ្លងកាត់ការឌីផ្រាក់ស្យុងពេលវេលាហោះហើរបន្ថែម (TOFD) សម្រាប់ការរកឃើញស្នាមប្រេះ។
សំណួរ៖ តើយើងអាចប្រើឆ្នាំង slag ដូចគ្នាសម្រាប់ទាំងសេវាកម្ម BOF និង EAF បានទេ?
ក៖ មិនណែនាំទេ។ ស្លែ BOF មានលក្ខណៈរាវជាង ប៉ុន្តែមានលក្ខណៈគីមីខ្លាំងជាង។ ស្លែ EAF មាន viscosity ខ្ពស់ជាង និងមានផ្ទុកលោហធាតុ។ យើងរចនាមុំជញ្ជាំងឆ្នាំង និងស្រទាប់ខាងក្នុងជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការតែមួយ។ ឆ្នាំងដែលមានគោលបំណងពីរច្រើនតែដំណើរការមិនល្អ។
សំណួរ៖ តើពេលវេលាដឹកជញ្ជូនធម្មតាសម្រាប់ឆ្នាំង slag 70 តោនគឺជាអ្វី?
ក៖ ២២-២៦ សប្តាហ៍គិតចាប់ពីការអនុម័តគំនូរចុងក្រោយ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើគំរូ (៤ សប្តាហ៍) ការចាក់ និងការព្យាបាលកំដៅ (៦ សប្តាហ៍) NDT (២ សប្តាហ៍) និងការកែច្នៃ/ថ្នាំកូត (២ សប្តាហ៍)។ ការបញ្ជាទិញប្រញាប់អាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងគំរូដែលមានស្រាប់។
សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចរំពឹងថានឹងមានវដ្តប៉ុន្មានមុនពេលជួសជុលលើកដំបូង?
ក: ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យរបស់យើងពីរោងម៉ាស៊ីនកិនរួមបញ្ចូលគ្នាចំនួន 38 វដ្តមធ្យមមុនពេលស្នាមប្រេះលើផ្ទៃដែលអាចរកឃើញគឺ៨,២០០ វដ្តការកិនតិចតួចអាចពន្យារអាយុកាលរហូតដល់ 12,000 វដ្ត។ ការបញ្ជាក់ឡើងវិញពេញលេញត្រូវបានណែនាំរៀងរាល់ 10 ឆ្នាំម្តង ឬ 15,000 វដ្ត។
សំណួរ៖ តើអ្នកអាចផ្គត់ផ្គង់ធុងស្លកជាមួយនឹងការរកឃើញស្លកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបានទេ?
ក: បាទ/ចាស៎។ យើងអាចបញ្ចូលទែម៉ូកូបទៅក្នុងបាតឆ្នាំង (ជាមួយនឹងហោប៉ៅការពារ) ហើយដំឡើងបន្ទះម៉ោនសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតស្លាយរ៉ាដា។ បណ្តាញខ្សែភ្លើងត្រូវបានបញ្ចូលដើម្បីជៀសវាងតង្កៀបខាងក្រៅ។
សំណួរ៖ តើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅអតិបរមាដែលអ្នកអាចបោះបានគឺជាអ្វី?
ក៖ រោងចក្រចាក់ស្លរបស់យើងអាចផ្ទុកអង្កត់ផ្ចិតគម្របឆ្នាំងរហូតដល់ 3.6 ម៉ែត្រ (142 អ៊ីញ)។ ឆ្នាំងធំៗអាចត្រូវបានផលិតដោយប្រើការចាក់ស្លជាផ្នែកៗ និងការផ្សារដែក ប៉ុន្តែយើងសូមណែនាំយ៉ាងមុតមាំនូវការចាក់ស្លរួមសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត។
សំណួរ៖ តើអ្នកផ្តល់ការធានាបន្ថែមសម្រាប់ឆ្នាំង slag ធំៗដែរឬទេ?
ក: យើងខ្ញុំផ្តល់ជូនការធានារយៈពេល 18 ខែ / 5,000 វដ្ត - អាស្រ័យលើមួយណាដែលមកដល់មុន។ នេះគឺទ្វេដងនៃស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ការធានាផ្អែកលើប្រសិទ្ធភាពជាជម្រើសអាចត្រូវបានចរចាសម្រាប់ការបញ្ជាទិញម្តងហើយម្តងទៀត។
សំណួរ៖ តើអ្នកផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំង trunnion បន្ទាប់ពីវដ្តមួយចំនួនយ៉ាងដូចម្តេច?
ក៖ យើងសូមណែនាំ UT ចល័តនៅនឹងកន្លែងរៀងរាល់ 12 ខែម្តង។ Womic អាចផ្តល់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យវាល និងការបណ្តុះបណ្តាល។ ប្រសិនបើរកឃើញការពាក់ច្រើនពេក សសរដែកអាចត្រូវបានគ្របដោយដែកផ្សារ ហើយកែច្នៃឡើងវិញ។
សំណួរ៖ តើអ្នកអាចរចនាឆ្នាំងស៊ីម៉ង់ត៍ឱ្យសមនឹងទំពក់ស្ទូចដែលមានស្រាប់របស់យើងដោយមិនចាំបាច់កែប្រែស្ទូចបានទេ?
ក: ពិតណាស់។ យើងតម្រូវឱ្យមានគំនូរព្រាងទម្រង់ទំពក់ស្ទូច (រួមទាំងទទឹងនៃការបើកទំពក់ ជម្រៅបំពង់ក និងកាំនៃគម្លាត)។ យើងផ្គូផ្គងធរណីមាត្រ trunnion យ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅនឹងឧបករណ៍លើកដែលមានស្រាប់របស់អ្នក។
ត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយឬនៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកងនាវាធុងសំរាមដ៏ធំរបស់អ្នក?
ទាក់ទង Womic Steel ដើម្បីសាកសួរព័ត៌មានបន្ថែម។ការពិនិត្យឡើងវិញផ្នែកវិស្វកម្មដោយគ្មានកាតព្វកិច្ចនៃប្រព័ន្ធដោះស្រាយ slag បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។
គេហទំព័រ៖ www.womicsteel.com
អ៊ីមែល៖ sales@womicsteel.com
ទូរស័ព្ទ/WhatsApp/WeChat៖
វិចទ័រ៖ +៨៦ ១៥៥៧៥១០០៦៨១
ជែក៖ +៨៦ ១៨៣៩០៩៥៧៥៦៨
ដែកថែប Womic – ការបង្កើតភាពជឿជាក់ទៅក្នុងធុងស្លដែកធំៗនីមួយៗ ដោយការចាក់បញ្ចូលគ្នាម្តងមួយៗ។








